丝杠螺纹的旋合长度分为三组,分别称为短旋合长度(S)、中旋合长度(N)和长旋合长度(L)。在一般情况下,中等旋合长度(N)用的较多,可以不标注。
梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号,前面是内螺纹公差带代号,后面是外螺纹公差带代号,中间用斜线分隔。
多线螺纹丝杠:Tr36×14(P7)-LH-7e-140
Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹)
36:公称直径
14(P7):导程(螺距)
LH:左旋
7e:外螺纹公差代号
140:旋合长度
不锈钢丝杠相关刀具参数设计与普通结构钢材料应具有较大的不同,其具体不锈钢丝杠加工工艺如下:
1.钻孔加工 在钻孔加工时,由于不锈钢丝杠材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料 镗孔加工
(1)刀具材料选择 因加工不锈钢丝杠零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。 对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢丝杠材料。其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。
梯形丝杠是要求螺纹在运动中作移动的关键部件,主要采用优质合金钢材加工,经过热处理加工,保证其优良的机械性能,在制造过程中,粗精工序分开,有效保证零部件的应力合理分布,关键工序在恒温车间加工,稳定的温度,保证高精度丝杠的全部指标符合国标JB/T 2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件有关验收标准。
梯形丝杠精度等级及验收技术标准:L标识左旋丝杠,右旋丝杠一般不标注。精密丝杠车床,外元磨床,平面磨床的进给运动等。
8级丝杠-一般传动,普通车床及螺纹铣床;主要设备:粗加工:数控车床1M, 2M, 3M,普通车床:1M—8M车床等;半精加工:数控旋风铣车床:精加工:1M, 2M, 3M, 4M, 5M, 8M精密滚珠丝杠车床,恒温加工,校正尺补偿保证6级,7级,8级,9级不同丝杠加工精度。
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