转筒式烘干机的分类：根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
该系列烘干机主要结构特点：
转筒烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属主机范围）。 郑州市瑞元机械制造有限公司生产的转筒烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全.面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。 瑞元机械公司的烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿行业得到了应用。
转筒式烘干机的特点：
1.采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
2.适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3.传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
4.采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。
5、生产能力更大，可连续操作;
6、结构简单，操作方便;
7、故障少，维修费用低;
8、适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利;
9、操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的质量;
10、清扫容易。
