WGZ-250型弯拱机是我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢工字钢均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。用户要在加工件两端制作滑动平台，工件焊好后可以继续制作，节约用料成本。H型钢弯拱机/H型钢弯弧机/制作钢拱架。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

工字钢顶弯机注意事项：拱架弯制 （1）起动油泵电机； （2）将工字钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄旋转使得上下托辊压辊夹紧钢材，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经过溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到液压阀，由液压换向手柄控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶辊、2个滚轮都必须接触钢材）开始计算，每次顶进10mm-15mm，开动电机正转或者反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。 1、机器的放置过程当中一定要保证卷圆机的平稳，工作时一定要保持物件与卷圆机成水平的直线，如果不在同一水平线上就很可能出现机器用力不均的情况，这样的情况不仅对卷圆机有损坏，而且对操作者来说也是极其不安全的。 2、在使用型材卷圆机前一定要对于相应的地方上好润滑油，这点是完全有必要的，因为本身就是靠他的强大动力，来实现弯曲，所以对于很多零部件来说都有一定的伤害，而润滑油可以帮助其将伤害降到最低。 3、在开始工作之前，要按照弯曲程度调好弯曲的准度。虽然看起来好像没有什么太大的伤害，但是从好好保养得角度上说还是可以起到一定的作用的。 4、每次使用完以后我们都要养成一种检查的习惯。看型材卷圆机是否出现螺丝的松动、是否有些零件该做一下定时的更换，对于更换掉的零件一定要做好统计，以免自己对自己的卷圆机有一个比较熟悉的认知。