煤粉粉碎机：

     煤粉粉碎机除尘器工作原理及特点 该除尘器是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤袋口均对应喷射管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，经过文氏管进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管，滤袋分为若干排，所有清灰过程是逐排袋进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。

煤粉粉碎机：

     煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒均匀在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的颗粒占绝大多数。瑞元重工磨煤机加工后的煤粉燃烧充分，利用率高，已为几十家电厂提供技术支持，在原煤湿度低于15%的情况下，用维科煤粉磨粉机将原煤磨成200目的细粉，同时省去了烘干环节，节省的能源。煤粉磨粉机在粉磨时的烘干能力主要从两方面得到，一是磨机运行中与物料摩擦产生的热，一是可从磨机下部通风口，通入热空气，加速煤粉的烘干速度。满林重工磨煤机产量大，规模效益明显，生产每吨煤粉的成本会随着生产量的提升而降低，就是实际成本降低，对于电厂、冶金厂这些大型厂矿，每年的用煤量都在数千万吨，用磨粉机来作为煤粉磨粉机，再合适不过。

     我们关心客户的需求，始终与客户保持良好的互动，深入了解客户的需求，并以此为动力推动科研创新、技术进步和管理优化。充分发挥公司的科实力，瞄准当代技术前沿，不断开发、引进新产品，始终为客户提供一等的技术和服务；我公司除采用传统的销售服务方式外，还实施互联网销售，跟踪作业服务。客户购机前，公司免费派工程技术人员到现场为用户规划场地，设计流程和方案，购机后，我公司免费指派专业的售后服务人员到达现场指导客户安装调试和规划管理设备。并长期提供技术指导、维修和配件供应等全程服务。

煤粉粉碎机：    

     铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例筛子孔径不变的话留在上面的越多细度越大煤粉越粗。例如煤粉细度1012R90意思是煤粉通过孔径为90微米的筛子的概率为8890不通过率为1012。通常说提高煤粉细度是使煤粉变细这样会使煤粉更容易着火、燃烧完全、飞灰含碳量降低、减少二次燃烧的可能性同时炉膛火焰中心相对降低、炉效相对升高。但是提高煤粉细度制粉系统的电耗增加磨煤机内磨煤部件磨损增大特别是钢球磨增加维护量。所以对电厂而言调试单位会根据设计煤种的可磨系数给出磨煤机正常运行中煤量和电流的参考值。

     煤粉粉碎机系列立式破碎机是我厂多年来给用户配套的老产品，使用广泛，尤其是对于含水率高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅，它的底部主轴轴承密封性好，动平衡装配严格，所以工作比较稳定，但其产品粒度不易保证，对于要求的物料粒度不很严格，但是含水率相对较高的，应采用此种破碎机。该机广泛使用于煤碳、建材、化工、电力工业。