1.在轴承装好后应分别检查转子部件上叶轮密封部位的外圆及轴套外圆的径向跳动，不超过下表规定。
单位：mm
名义直径
＜50
50～120
120～250
250～500
500～800
800～1250
跳 动 量
0.06
0.08
0.10
0.12
0.15
0.20
2.将转子部件、密封环、密封体及其防转销装在泵体上。
3.装好机封（或填料、填料环）、机封压盖（或填料压盖）及其O型圈，将轴承体与泵体固定好，再拧上中开面连接螺栓，放好中开面纸垫，注意纸垫与密封体的接合，盖上泵盖打紧螺尾锥销后，拧紧泵盖螺母，最后，若进口压力低于0.3kg·f/cm2,应装上回水管部件，装配完后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。
拆卸可按上述装配顺序相反地进行。与本公司商量后,零部件才被允许更换,特工公司提供的备件是安全的,因使用其它零件而造成的损失,本公司概不负责.
注意！
l 盖上泵盖时应注意密封体O型圈的伸缩情况，应在O型圈周围涂上硅胶，注意不要将O型圈在中开面结合位压溃。
l 装填料压盖时，不要将填料压得太紧，应允许有少量滴水,填料太紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
l 拆卸轴承和联轴器时,应使用拉马,不允许用铁锤直接敲击.
KQSN系列中开式单级双吸离心泵可能发生的故障及其消除方法：
一、故 障：泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
原 因：1、注入的水不够；
2、管路或仪表漏气。
消除方法：1、再往泵内注水；
2、拧紧堵塞漏气处。
二、故 障：泵消耗的功率过大。
原 因：1、填料压得太紧；
2、叶轮与双吸密封环摩擦；
3、流量过大。
消除方法：1、拧松填料压盖；
2、检查原因，消除机械磨擦；
3、减小闸阀开度。
KQSN系列单级双吸泵叶轮产品结构：
单级双吸泵采用双吸叶轮使轴向力减小到最/低；
CAD优化设计的最/优秀水力模型，性能好；
一个泵体除原型叶轮外，亦可用改型叶轮，适应不同工况要求，提高效率。
KQSN系列单级双吸泵轴承产品结构：
油脂润滑的滚动轴承，维护方便，轴承加大，寿命长；
尾端轴承采用轴承衬套加键安装，固定可靠，拆装方便。
