型煤压球机可用来压制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各种煤粉状物料,经型煤压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
型煤压球机的工作原理:
型煤压球机工作时,主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
压球机设备的安全生产应该掌握以下几点,避免安全隐患影响生产线的整体运作。
1.在生产过程中,必须经常进行检查,确保压球机的轴承温度升高在可控制的范围中,当温度上升超过50摄氏度,要停止生产进行检查,找出原因和故障,排除后再开机运行。
2.设备中的易损件需要定期进行检查,以确保生产质量和生产效率,而且设备长时间使用后,传动装置容易被拉长,因此应注意适当调整皮带,磨损时及时更换。
3.压球机转速不能过低,压球机的转速应保证在10-20转之间,过低会导致不易脱模,物料应保证平均的进入压球机,可采用自动供料机平均供料。
4.型煤压球机等设备所压的原料的水分含量没有达到规定尺度,湿度太大会造成堵料不好脱模,湿度太小会造成压球过程难以成型,水分控制到8%--13%之间,必要时可采用天然晾晒或者机械烘干。
压球机压制球团强度变化最常见的原因:
(1)压球机给料量。给料量大小与球团粒度及强度的关系,一般来说,给料量越大则球团粒度越小,强度越低。
(2)原料水分。原料水分的变化对球团的影响:在不超过极限值的范围内,水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢。磁铁矿用压球机压球的适宜水分为:7.5-10%,压球前的原料水分应低于适宜的球团水分。压球过程中的加水方法:滴水成球,雾水长大,无水紧密。超过适宜水分,球团粒度粗,抗压强度急剧下降,料层透气性差。球团水分低于适宜水分,成球率低,抗压强度和落下强度均难以达到要求。
(3)膨润土的配比。配比过大,生球粒度变小,压球机产量降低,加水量增加,且加水困难;同时还会引起球团不圆和变形,抗压强度降低。配比过小,球团落下强度和抗压强度均难以保证。
(4)球团尺寸。球团的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和球团的强度。尺寸小,压力大,尺寸大,压力小,但尺寸太小,抗压强度就变小,从而影响了链箅机的透气性,因此,合理的球团粒度既是提高压球产量的需要,也是提高压球强度的需要。
(5)压球时间。压球时间主要是由压球机的转速以及给料量来控制。总体上来说,延长压球时间对提高球团强度有很多好处的,但降低了产量。同时,压球时间还与原料粒度有关,物料过细或过粗,所需压球时间较较长。