一般来说，压球机设备辊皮常用的材料有65Mn和我9铬2钼两种，这两种材质各有优缺，在实际情况中，还要根据型煤压球机等设备的选型和具体设计参数来确定。
1）65Mn在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生硬化，其加工硬化指数比其他材料高5到7倍，耐磨性较高，具有韧性好、工艺性好、价格低廉等优势，但冲击力不够或接触应力过小时，表面不能迅速产生加工硬化，65Mn的耐磨性能优势就不能得到充分的发挥，压球机设备的使用寿命就得不到提高。
2）9铬2钼硬度高、韧性好，含铬、钼等多种元素，采用马氏体、贝氏体、贝氏体+马氏体复合型基体组织形式，锤头硬度可达HRC45，抗冲击韧性大于等于15J/耐。在同等工作条件下，9铬2钼材质使用寿命是65Mn锤头的1倍，但这种材质要采用调质热处理工艺，调质热处理后整体抗拉强度要达到850MPa以上，而且要有相当的塑形和韧性。如果压球机设备辊皮采用9铬2钼，效果会比65Mn好，但工艺要求很高，价格也相对较贵。
辊皮作为压球机的配件不同的材质，价格也有所不同。在平常中我们使用最多的材质中，65Mn材质的辊皮是使用最普遍的，而且价格也是普通老百姓都可以接受的；而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上最耐磨的一种，它是经过锻打而成的，密度非常高，耐磨性好，这就是为什么很多用户在问到需要一套最耐磨的辊皮时，价位会那么高的原因。
压球机，是腾达机械研制的一种将粉状物料压制成球的设备，技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。我厂生产的压球机系列设备，按照物料可分为：型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机，高压压球机，液压压球机等。
压球机构造组成：
压球机结构主要有由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力，生产机动灵活.
腾达压球机性能特点：
腾达压球机设备辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。另外，腾达压球机配置的有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
矿粉压球机成球生产线介绍：
腾达矿粉压球机成球生产线有 原料---给料机（振动筛）---粉碎机---配料机—双轴搅拌机---轮碾机---供料机—压球机---烘干机----成品组成。
1、矿粉：矿粉粉末是冶金工业中一种最重要的金属粉末。
2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。
3、液体搅拌桶：工作原理主要是，马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过专业的设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。
4、搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。
5、矿粉压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证矿粉成球的的强度和密度，即成
