在工业行业当中燃煤外加热回转窑的密封装置都有哪些要求呢，郑州市瑞元机械制造有限公司在这里给大家一一道来。

      燃煤外加热回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。

      若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。

      对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。

      燃煤外加热回转窑采用螺旋给料机进料代替斜管进料，同时出料仓安装在带有弹性的波纹管上，储料仓下安装有轮子，抽气管安装在出料仓上部，采用以上结构，使本实用新型炉料在炉内的填充系数得到提高，所以可以提高生产效率，它优化设计降低生产成本，装备通过技术创新，在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置，采用国内先进技术。燃煤外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。

      在重工业企业里，我们了解，能源要尽量节俭，我们要多用可以反复利用的资源，通过燃煤外加热回转窑，它可节能降耗，为我们展现了太多的优势。

　   燃煤外加热回转窑会开裂的具体主要原因：有某一挡托轮的受力太大。窑筒体材质有缺陷，或焊接质量太差。窑筒体振动引起筒体开裂。红窑后使该处的筒体钢板强度减弱而导致开裂。挡圈或大挡块刚度过大。发现筒体开裂后，首先应在裂缝两端打止裂孔，然后打坡口进行焊接。与此同时，还要相应采取如下措施：正确调整托轮，减轻对筒体某处的负荷；对焊缝进行探伤，发现隐蔽的裂缝及发展情况；消除引起窑体振动的来源；尽量避免红窑事故的发生，不要在无砖红窑情况下坚持运行等。

　   凡是使窑筒体受到过分的应力集中的原因，都是使其筒体开裂的原因。如在高温带两端支撑附近的过渡钢板的焊缝处特别容易产生开裂，此处窑内不易形成窑皮，筒体温度高，加上焊缝的焊接应力以及焊缝附近热应力过于集中；又如过渡钢板太窄，过渡斜度太大时，也会使应力集中，为此，要求相邻筒体的钢板厚度差应当小于25mm；还比如，垫板与筒体之间的焊接不注意垫板的大小及外形，同样会为钢板增加应力。