硅石粉碎机电压不稳定的危害：

      一、发生突然停机现象。工作场地电压不稳定或过低，当硅石粉碎机主机遇到大料后，无力破碎，因主机无法承载过大的压力而停机。

      二、使偏心轴卡死。若硅石粉碎机的工作电压不稳定，将会导致偏心轴紧定套松动或脱落，最终导致机架靠近轴承，造成偏心轴牢牢卡住，时偏心轴不能正常转动，严重影响生产的进行。因此，在生产中若出现此种故障，要及时调整电压，还需要重新紧固偏心轴衬套，如果偏心轴适配器套管损坏，还需更换偏心轴适配器套管。

      三、引起物料的堵塞。若硅石粉碎机的工作电压不稳定，将会导致生产时进料不均匀，进料量时而多时而少，被破碎后的产品不能及时排出，物料在破碎腔和排料口易发生堵塞现象。因此要保证稳定的工作电压，并应经常检查排料口，及时清除堵塞的物料，可有效防止闷车故障。

      四、造成闷车现象。电压不稳定会导致硅石粉碎机在运转中传动皮带的张紧度大，造成皮带过松，皮带打滑，皮带失效对传动轴承等运转部件失去作用，而物料还源源不断的供应到破碎机内，造成闷车。

     硅石粉碎机常见故障产生的原因：硅石粉碎机在工作过程中受物料、环境的影响，难免要出现一些故障，这也是在所难免的，这就要求硅石粉碎机的操作人员要具备丰富的操作知识、维护知识和维修知识，下面我们来介绍一下硅石粉碎机常见故障产生的原因。

    装置进粉轴承损杯产生原因：长期缺乏维修和清洗导致使用过程中不能正常工作。断油、或密封圈损坏，其中如果缺油可能导致减速机暴死，不能正常工作影响使用。解决排除方法：定期清洗，更换油封，检查硅石粉碎机的油封是否密封。按规定时间及时加油，采用优质机油或者黄油。传动装置和分析机油箱发热产生原因：机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。解决排除方法：检查分析机运转方向，如果运转方向发生错误，则可能导致物料不出料；检查硅石粉碎机机油的牌号和粘度是否与要求相符。振动产生原因：地脚螺栓松动造成地基不稳，可能出现震动。风叶上积粉或磨损不平衡。解决排除方法：拧紧地脚螺栓加固硅石粉碎机地基。清除叶片积粉或更换叶片。只有正常的分析出硅石粉碎机的非正常磨损原因，才能让硅石粉碎机正常工作，机械行业毕竟都是大型机械设备，所以我们在操作硅石粉碎机设备的时候一定要注意安全。

      延长硅石粉碎机的寿命的措施：

      一、定期添加润滑油：摩擦表面是需要进行润滑的，这样才能够正常的运行，因此这才需要定期加润滑油的。在使用达到一定的时间之后，我们就需要及时进行换油，对于硅石粉碎机的轴承我们更要注意，这是比较容易损坏的不仅，我们要定期加油，延长其使用的寿命。

      二、防止设备在高温下运转：硅石粉碎机在运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使硅石粉碎机带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

      三、注重换季保养：比如：及时更换机油或是燃油等，冬季要进行防冻，增加冷冻的设施等等。在使用之前，一定要先检查设备有无故障，在没有故障的情况下再使用，如果有需要，也是需要对正长石破碎机进行防腐处理的。

      四、做好工作现场设备的防护工作：做好工作现场设备的防护工作，能够保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入硅石粉碎机内部。对出现故障的硅石粉碎机机，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。