在压球机及其相关的配套设备不变的情况下如何增加产量？

1、保证机器设备的无故障运行。这是重要的一点。如果在生产中压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。所以开始前做好检查维护，按照规范操作是重中之重。

2、保证各个环节的流畅与高校。压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。

3、提高压球机对辊的转速。此项措施小编并不十分提倡，对于一些物料的成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制。但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。

压球机的操作规范

1、压球机正常运转后，方可开始投料。

2、物料应均匀地加入设备内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

4、停机前，应首先停止加料工作，待压球机内被物料完全排出后，方可关闭电动机。

5、在生产过程中，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。

型煤压球机可用来压制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各种煤粉状物料,经型煤压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

型煤压球机的工作原理：

型煤压球机工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

新型压球机的用途：

巩义市腾达机械厂生产的新型压球机与配套产品分年产5000吨、10000吨、30000吨、50000吨、10000吨,该机可把各种矿粉、钢渣、氧化铁皮、耐火材料、煤粉压制成不同形状的球团，便于燃烧、烧结。节约能源，减少污染，是新型的环保节能产品。我公司生产的新型压球机在国内市场旧深受用户欢迎，免费转让各种化学配方。 

新型压球机的安装调试:

本机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。在新型压球机正常生产后最初阶段一定要专人***好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。