型煤压球机设备简介：

型煤压球机可用来限制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废 渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、动力、运送、供暖等职业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运送，提高了对废料的利用率，具有杰出的经济 效益和社会效益。型煤压球机技能在中国的运用范围十分广泛。跟着中国采煤机械化开展，原煤的产值是越来越大，为了到达大的运用效率，型煤技能的开展势在必行。中国是从二十世纪五十年代就开端研讨这门技能了，刚开端是民用型煤，到六十年代就开端研讨工业型煤，又经过这么多年的开展，现如今已经到达了相当高的水平。能够限制的物料也对比多，其压力也对比大，能够将物料一次性限制成型，应用领域也对比广泛。我厂经过多次改进，现如今在技能和功用方面都在职业的前端，在平等的类型下产值要增大百分之二十，成品硬度也大大添加，整体性能及运用寿命也得到了大幅度的延伸。

压球机压球的形状也是可以更换的，比较常见的为圆形状的，也有方形的和长方形的，这个可以通过轧辊的模型来控制的。目前市场上使用的最广泛和最多对就是圆形的球状压球机，可以有更好的压球效果和压球后的成品的面积，有利于使用。 对于压球机型号，越大的压球机的轧辊就越大，轧辊的大小直接就影响到了处理量，所以压球轧辊越大的产量就会越高，设备的造价也会越高，但是产量可以是小型的几倍甚至几十倍这个是没办法比的。

型煤压球机成型工艺介绍:

粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。巩义市腾达机械厂免费为客户提供型煤配方,现场试机。

控制压球机生产线上原料的水分：

一、一般压球机成球时水分：粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

二、控制好压球机生产过程中对水分，可以减少出现虚球和半球的现象，压球机生产线的调试过程，既是对工艺流程、压球机设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程，因此要充分利用压球机生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使压球机生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

三、在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。