矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料。矿渣微粉也成为矿粉。河南腾达机械，生产的矿粉压球机是将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题，同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面。

 矿粉压球机应用：

 矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

矿粉压球机构造与工作原理：　　

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。　　

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

矿粉压球机是主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住） , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

矿粉压球机成球生产线介绍：

腾达矿粉压球机成球生产线有 原料---给料机（振动筛）---粉碎机---配料机—双轴搅拌机---轮碾机---供料机—压球机---烘干机----成品组成。

1、矿粉：矿粉粉末是冶金工业中一种最重要的金属粉末。

2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。

3、液体搅拌桶：工作原理主要是，马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过专业的设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。

4、搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。

5、矿粉压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证矿粉成球的的强度和密度，即成成品。

6、立式烘干机：利用矿粉的特性和矿粉自身的重力采用低温大风量把矿粉球团烘干至高炉冶炼要求的理想干燥设备。

其具体工艺为：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。

压球机设备的安全生产应该掌握以下几点，避免安全隐患影响生产线的整体运作。

1.在生产过程中，必须经常进行检查，确保压球机的轴承温度升高在可控制的范围中，当温度上升超过50摄氏度，要停止生产进行检查，找出原因和故障，排除后再开机运行。

2.设备中的易损件需要定期进行检查，以确保生产质量和生产效率，而且设备长时间使用后，传动装置容易被拉长，因此应注意适当调整皮带，磨损时及时更换。

3.压球机转速不能过低，压球机的转速应保证在10-20转之间，过低会导致不易脱模，物料应保证平均的进入