下面我们要说的就是如何有效提高型煤压球机的生产效率。

一：压球机的压辊材质非常重要，如果只是选用简单的合金钢，那么使用时间长就会磨损，严重影响生产效率。

二：你所要压制的物料成分即粘合度非常重要，型煤压球机这既关系到成球效率，有对生产率有一定的影响，所以在压球以前，到对物料进行充分干式混合，以保证顺利生产。

三：压球机设备所配带的电机以及减速机也很重要，要看看这些电机、减速机是不是正规厂家生产，因为好的电机和减速机也可以间接提高生产效率。

型煤压球机的生产效率的提升关系到很多的产品的要素，只有保证每一个环节的有效正常的运行，才可以保证运行效率的逐步提升。

型煤压球机的成球因素中，物料粒度也是其中之一，那么，关于物料的粒度大小会产生什么样的影响呢？这里我们要重点强调的是，在型煤压球机工作中对于原料粒度我们尽可能做到要小一些。这又是什么原因呢？

　　1、粒度过大不易成型

　　大粒度的物料难以成型，从日常生活中我们就很容易感受到。粒度细小就很容易聚合起来，而粒度过大则很难。从物理学的角度来说就是粒度小的话彼此之间的间隙就小，粒度大间隙就大。所以在型煤压球机的压制前，原料的研磨、粉碎工作一定要到位。

　　2、粒度过大可能对设备造成损坏

　　这个也很好理解，原料的粒度过大了，在压制过程中，型煤压球机的辊皮的磨损速度就会加大，有时候在混入一些难以辨认的高硬度杂物，很可能就会损坏辊皮。不仅对于成型效果不好，对型煤压球机也是一种磨损，增加了生产成本。

　　所以针对物料自身特性对型煤压球机成型效果的影响中，我们不仅要注意其含水量、粘合剂还要对原料的粒度把控好。这样为型煤压球机的安全、运转提供了一层保障。

很多引起的原因在于客户对整个型煤压球机生产流程的一些改动。很多时候由于不注意一个度的问题，索然达到了某些目标，但是球团的品质却下降了。

　　在这些改动中没有很多是为了提高整体的产能。这样的客户主要是由于某些生产任务在某些时节比较大、市场需求量高，所以有追加产能的需求。但是如果在添加型煤压球机设备又显得有些没必要和浪费。所以就通过一些小的改动措施来提高产量。