一、强力压球机介绍

强力压球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强力压球机来压制。目前，腾达强力压球机设备已在煤炭、矿山、冶金、耐火材料及建材等行业推广应用。

优势：强力压球机具有成型压力大、主机转数可调、操作方便等优势，同时配有螺旋送料装置，节能省力。

二、腾达强力压球机性能特点

【应用范围】

1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉。

2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。

3、其他难以成型、需压制成球的物料。

【工作原理】 强力压球机是一种制球设备，将各种干、湿粉料通过预压装置连续不断地送至强力压球机辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料压制成球。

【材质选取】 腾达强力压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。强力压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。强力压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

【技术改良】为了降低强力压球机的制造成本和使设备外型美观，腾达压球机厂家对强力压球机设备，进行了改进设计，减小了箱体的截面尺寸,取得了理想效果。

压球机的保养维护可措施：

1、要不定期的经常性给高球机的呆板上各个螺丝添抹光滑油，螺丝看起来一个个很小不起眼，平常似乎也不会用到，似乎它只要发挥好固定的作用就够了，其实不是这样的，螺丝虽然不经常使用，但它总是拧放在一个位置固定不动，很容易被所处的恶劣环境给腐蚀生锈，这样一旦机器出现故障需要进行检修，螺丝松动就会比较麻烦，所以一定要经常维护螺丝，松紧度也尽量保持适中。

2、在机器使用压制物料的过程中，要严禁有金属块或类似硬物进入机内，球器一般所要求的物料大小必须为3mm以内，就是为了避免颗粒较大对机器的对轴造成磨损，所以在备料时一定要时刻注意物料的均匀度与洁净度，既保证了球团的质量，还保护了机器设备。

3、压球机上的各个重要零部件要定时检查有无出现磨损，磨损程度如何，时刻掌握机器的具体情况，需要用油的部件，要留心油量使用变化，及时更换添加。

4、机器的呆板用过之后要及时清理打扫干净，刚用过的呆板清理起来相对比较容易些，也能够在短时间内清洁干净，所以要保持用户及时处理脏污与粘黏物的习惯，这样下次使用的时候就可以直接使用，减少机器损坏频率。

压球机对物料的要求是保证生产效率的关键：

1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少对成球的影响，多一点少一点都会不同，保证水分均匀，应特别注意。）

3、物料决不允许有铁块或其他硬度很高的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；

4、粘结剂及其他添加剂（如除硫剂），根据物料及其使用环境自行进行配制。

压球机日常保养：

1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。

2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。

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