矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料。矿渣微粉也成为矿粉。河南腾达机械，生产的矿粉压球机是将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题，同时缓解了资源能源供应日益紧张的局面。

 矿粉压球机应用：

 矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

矿粉压球机构造与工作原理：　　

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。　　

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

矿粉压球机是主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住） , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

压球机生产线的配置问题：

1）配置生产线设备时首先要考虑选址的问题，场地的大小决定设备的规模大小，还要针对时产量和物料成型产品作出预期的估量计算，同时还要考虑投资的成本和利润的回归问题，包括设备的使用时间、人员数量的配置、资金回笼需要的时长等方面，只有考虑好才能配置出一条经济效益好资金回笼快的生产线；

2）煤粉压球机、矿粉压球机等压球机生产线要简短实用，设备的配置应尽量短小精悍，使用小投资解决大问题以少的成本赢得大的效益回收；

3）配置的生产线要效果好，设备耐用。我公司生产的型煤设备质量高、产量稳定、节能环保，能实现低投资高收益，并提供具体的设备安装指导和实地维修服务，给予生产线投资作业全程上的专业技术支持；

4）客户选择设备时一定要在型煤压球机、萤石粉压球机等设备自身质量和售后服务两方面下功夫，更重要的是看该单位是否有设备制造能力，营业执照的确立时间，以此作为考察该厂家可信度的参考。在购买前要到有实力的厂家进行现场考察，从选材、加工、装配、检验到成机设备的性能方面做好了解，切记莫贪小便宜、因小失大而造成时间的浪费和资金的损失。

压球机压制球团强度变化最常见的原因：

（1）压球机给料量。给料量大小与球团粒度及强度的关系，一般来说，给料量越大则球团粒度越小，强度越低。

（2）原料水分。原料水分的变化对球团的影响：在不超过极限值的范围内，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。磁铁矿用压球机压球的适宜水分为：7.5-10%，压球前的原料水分应低于适宜的球团水分。压球过程中的加水方法：滴水成球，雾水长大，无水紧密。超过适宜水分，球团粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差。球团水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。

（3）膨润土的配比。配比过大，生球粒度变小，压球机产量降低，加水量增加，且加水困难；同时还会引起球团不圆和变形，抗压强度降低。配比过小，球团落下强度和抗压强度均难以保证。

（4）球团尺寸。球团的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和球团的强度。尺寸小，压力大，尺寸大，压力小，但尺寸太小，抗压强度就变小，从而影响了链箅机的透气性，因此，合理的球团粒度既是提高压球产量的需要，也是提高压球强度的需要。

（5）压球时间。压球时间主要是由压球机的转速以及给料量来控制。总体上来