制砂机叶轮维护要点
制砂机叶轮的工作原理和自身的特点：
叶轮是制砂机（sand making machine）一个重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。 一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
当我们知道了制砂机（sand making machine）工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化，以下九个方面需要注意：
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
鹅卵石制砂机的运作过程及易损零件的盘点
工作人员在使用碎石机进行生产时，物料由进料斗进入设备，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎。在进料部分，物料的进料粒度要控制在40mm以下，出料经筛子筛分后获得成品料。该设备的关键部件是其破碎腔或者说是其腔内的叶轮，物料经分料锥将物料均匀的分成三部分，通过叶轮高速的旋
转将物料甩出撞击到四周的反击块之上，从而达到撞击破碎的目的。
河卵石制砂机的易损件有上下流道板、耐磨块、冲击块、反击块、轴承等等，所以，在使用该设备进行生产时，要及时的对设备进行检查维修，及时的将磨损的易损件进行更替，避免对机壳造成不必要的损害，只有这样，才能很好地延长设备的使用寿命。
河卵石制砂机加工工艺介绍
河卵石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整形三个阶段。
大块河卵石经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的河卵石经振动筛筛分后，进入反击破/圆锥破碎机进行破碎。
输送到反击破/圆锥破中的河卵石经过中细碎后，利用振动筛进行筛分，较大颗粒的河卵石返送到反击破/圆锥破再次破碎。
将破碎后的河卵石送入制砂机进行进一步破碎整形，如需洁净的河卵石，可送入洗砂机清洗。
对成品料进行装机运输。
