型煤压球机有粘结剂的冷压成型：

　　有粘结剂的冷压成型方法就是说我们在型煤压球机对物料进行压制成型的时候在里面添加了粘结剂。一般的情况下在烟煤以及无烟煤等不包含粘结剂的情况下成型是比较困难的，所以很多的生产工业上面都是采用的冷压成型的方式。一般当我们采用了冷压成型的方式有一些地方我们需要多加注意：

　　（1）添加了粘结剂的时候我们的物料当中包含的碳含量会有所降低，一般像水泥或者是粘土等物料的时候这种情况会更明显；

　　（2）还有一个需要注意的就是我们使用粘结剂会增加我们的生产成本，因为粘结剂本身的价格比较贵，哪怕我们在一次性的生产当中只需要使用很少的分量，但也增加了成本，用户需要自身进行一个核算；

　　（3）另一个问题就是粘结剂的本身是不能直接就投入使用的，粘结剂是需要我们通过前期的加工才能进行使用的，这样就会增加我们的生产工艺流程；

型煤压球机的成球因素中，物料粒度也是其中之一，那么，关于物料的粒度大小会产生什么样的影响呢？这里我们要重点强调的是，在型煤压球机工作中对于原料粒度我们尽可能做到要小一些。这又是什么原因呢？

　　1、粒度过大不易成型

　　大粒度的物料难以成型，从日常生活中我们就很容易感受到。粒度细小就很容易聚合起来，而粒度过大则很难。从物理学的角度来说就是粒度小的话彼此之间的间隙就小，粒度大间隙就大。所以在型煤压球机的压制前，原料的研磨、粉碎工作一定要到位。

　　2、粒度过大可能对设备造成损坏

　　这个也很好理解，原料的粒度过大了，在压制过程中，型煤压球机的辊皮的磨损速度就会加大，有时候在混入一些难以辨认的高硬度杂物，很可能就会损坏辊皮。不仅对于成型效果不好，对型煤压球机也是一种磨损，增加了生产成本。

　　所以针对物料自身特性对型煤压球机成型效果的影响中，我们不仅要注意其含水量、粘合剂还要对原料的粒度把控好。这样为型煤压球机的安全、运转提供了一层保障。

　型煤压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样型煤压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了型煤压球机，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型，所以辊皮的清洁工作很重要。