型煤压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样型煤压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了型煤压球机，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型，所以辊皮的清洁工作很重要。

型煤压球机成型工艺介绍:

粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。巩义市腾达机械厂免费为客户提供型煤配方,现场试机。

控制压球机生产线上原料的水分：

一、一般压球机成球时水分：粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

二、控制好压球机生产过程中对水分，可以减少出现虚球和半球的现象，压球机生产线的调试过程，既是对工艺流程、压球机设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程，因此要充分利用压球机生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使压球机生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

三、在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

　型煤压球机在压球机行业里面是出现时期比较早的一个设备，因为其各方面的优异性能帮助用户解决了多方面的问题，而且在国内对于煤炭资源的开发以及使用是离不开型煤压球机的。与此同时，在目前使用的比较多的成型方法最多的冷压成型这两种。

目前,我们可以根据煤料的不同，来选着恰当的煤料混合，严格按照厂方要求执行，以提高其经济效益。目前以煤为原料的型煤成型工艺有：热/冷压成型工艺、冷压炭化工艺、冷压成型中温固化工艺；按有无添加粘结剂可分为：粘结成型工艺和无粘结剂成型工艺，常用语煤质较差的烟煤、无烟煤、煤末、煤粉等成型工艺中，众所周知，粘结剂是一把“双刃剑”，如何用好这把“剑”就看您了