双轴撕碎机刀片的磨损的三个阶段：

一阶段：又称为前期磨损期间。由于以上外表粗糙的新设备东西不光滑，有一些小褶皱，氧化或碳层和一系列的缺点。该设备具有尖利的边际，在与外表触摸刀面不是很大，压力越大，所以这一期间在撕碎机刀具磨损也叫时期设备的运转。这个期间是不建议替换东西，由于它是设备性能达到的运转周期时，发挥更好的作用。

二阶段：这是磨合期的正常磨损的东西。一个期间后，粗糙的外表基本上抛光刀，刀已经开端磨损，但由于处于尖利的边际，所以磨损程度很慢。所以双轴撕碎机设备在正常运转条件下，磨损期间是十分安稳的，缓慢的。

三阶段：这是主要的期间，需求亲近重视刀片的磨损状况。假如磨损带宽度扩大到必定极限，外表粗糙度，切削力和切削温度敏捷添加，磨损率添加很快，使刀具失效，失掉切削才能。在生产东西的合理运用，确保加工质量，应防止达到一个期间的磨损。该期间到来之前，要及时换刀或替换刀片。

　双轴撕碎机可以撕碎哪些物料？

　1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶；

　2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳；

　3、管材：大型管材、管件、PE管材；

　4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板；

　5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎；废旧金属：

　6、汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板；

　7、餐厨垃圾、生活垃圾、生物桔杆、园林垃圾；

　8、胶头料、纸厂绞绳。

双轴撕碎机经常出现的问题及解决方法

1、轴承过热：

原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2、出料粒度过大：

原因：锤头磨损过大；筛板断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛板。

3、弹性联轴节产生敲击声：

原因：销轴松动；弹性圈磨损；

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

4、产量减少：

原因：筛板缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛板缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

5、机器内部产生敲击声：

原因：非撕碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理撕碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛板之间的间隙；更换断裂零件。

6、振动力大

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使