造成双轴撕碎机卡料的原因：

1、物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。

2、物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。

3、撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。

遇到上面情况时，该如何解决呢?

1、严格把关：对于一些我们并不了解情况的原料，一定要严格把关，不经过试机，不要大批量投料生产。

2、对于一些体积较大的原料，不要直接投料，以免造成体积太大，堵塞进料口。

3、对操作人员要经常进行在岗培训，培养良好的岗位意识，这样就能有效避免堵料发生。

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势，是一种很实用的撕碎机。以下是关于双轴撕碎机的结构组成。

1、主断路器:

该撕碎机设备的主体采用优质钢板焊接应力消除处理/全机，确保在很长一段时间，重负荷设备的稳定性。

2、密封轴承:

轴承座采用专利注册将被拆除，可以快速去除刀，刀盘，轴承和其他部件，易于维护和更换刀具，特殊的密封结构，有效地防止断裂与油接触，料液可保护轴承和齿轮。

3、固定刀片的刀:

特殊合金钢锻造毛坯，精密加工的刀具材料，热处理和冷冻时间的热处理工艺和整体的韧性，硬度可以重复使用，以确保切削性能和使用寿命。固定刀使用专利钩式安装，优化工具，转变职能，使维护更方便的工具。

4、刀轴:

采用高强度重型特种钢加工精制而成，具有更为合理的切削工具提供了强大的动力。

5、机架料斗

可配合客户场地个性化加工订做，更加合理地融入生产线中进行大规模生产。

提高双轴撕碎机生产效率的方法：

一、双轴撕碎机设备开机前预热空转，许多人忽略这个小细节，但事实证明，双轴撕碎机设备工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命；

二、对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就撕碎易拉罐，这样可以保证双轴撕碎机设备的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护双轴撕碎机设备的作用。

三、双轴撕碎机的润滑工作要做好，这不仅为了提高产量和生产能力，更是为了双轴撕碎机的使用寿命更长久。