1.卧式螺旋离心机，其是否可以进行连续分离？

卧式螺旋离心机这一种离心机，其在原理上，是利用离心沉降这一原理，来进行分离工作的。并且，其在工作过程中，是能够进行不断循环的，所以，在这一问题上，可以说，其答an是肯定的，即为，卧式螺旋离心机，其是可以进行连续分离的。

2.卧式螺旋离心机中的卧式螺旋卸料过滤离心机，其的主要优点是什么？以及，其有哪些应用行业？

卧式螺旋离心机中的卧式螺旋卸料过滤离心机，其的主要优点，是为运行平稳、分离效果好、处理能力大，以及经济效益好。并且，其在全速运转时，是可以对悬浮液进行连续处理的。所以，在固液分离效果上，是非常好的。其的适用行业，则是有食品、冶金、矿山、化工以及制药等这些。

3.卧式螺旋离心机的差速，一般会有哪些具体情况？以及，其转子与转鼓之间的间隙，是看什么？

卧式螺旋离心机的差速，一般来讲，是有两种具体情况，一是螺旋推进器的转速超前转鼓的转速，其二，则是相反，即为螺旋推进器的转速滞后转鼓转速。至于，该离心机中转子与转鼓间的间隙，主要是看加工工艺，一般来讲，是越小越好。

卧螺离心机是实现固液分离的关键设备，它的转鼓转速与螺旋推进器之间的差速决定着物料的分离效果和分离效率，而其主要的是由以下几部分构成的：

   1）转鼓是离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。它由圆柱体、圆锥体、大端盖、小端盖等四部分借助于法兰连接而成。径向排渣孔开在锥体与小端法兰连接的附近。溢流孔开在大端盖上，借助于偏心溢流板调节液池深度，转鼓材料从强度、耐腐性、可焊性等因素考虑，用35号钢镀镍磷处理。

   2）螺旋输送器。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。在螺旋体加料位置焊有加速旋转装置，以避免因物料的旋转滞后而降低分离效果，在螺旋体小端焊一圈反螺旋，以防止沉渣堆积于转鼓小端。其材料与转鼓相同，用35号钢镀镍磷处理。

  3）液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。

  4）主轴承由于本机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。

  5）机座采用工字钢焊接结构。用4只橡胶剪切减震器减振。

   在互联网时代，行业竞争日趋激烈，那么卧螺离心机在新的时代，能否拥有一席之地呢？下面我们就来看看卧螺离心机厂家所面临的现状。

   卧螺离心机性能、售后服务这些有技术含量的因素，那么离心机制造企业以前依靠低价将会越来越难以立足，规模较小、技术落后、思维僵硬的企业将会被淘汰。离心机行业在去污存精，企业在总体数量上会有所减少，但市场规模会逐步整合扩大。因此在竞争中，离心机分离机行业设备技术和优质服务成为了关键！

   此外，离心机厂家要做强离心机行业要做大做好，离不开离心机技术人材。随着行业的发展，在未来离心机技术人材的争夺战也会更加激烈。因此，离心机企业需要对技术人才进行强大而有力的整合，也是非常有必要的。未来也将会形成一场人才争夺战，那么众多企业能否脱颖而出我们更加拭目以待！