卧螺离心机是进行污水处理的设备，在使用过程中可能会出现堵料的问题，那么该如何进行排堵呢？

一般的离心机出现堵料的情况就是用工具将离心机的差速器皮带轮卡住，然后再用人工的方式转动转鼓，并将设备调至在zui低的频率上，然后再用水冲洗干净就可以了，但卧螺离心机不一样，他专门设置了低速保护启动装置，只要把离心机的主辅机调到低速用水冲洗就可以了，还用一种是堵料情况比较严重，我们要先把一些零部件拆卸下来，然后反复操作把辅机调到反转再把辅机调到正转，通过这种方式把堵料彻底排除，具体操作请看以下内容：

1、开启卧螺离心机，以低速旋转，开启清水阀，进行长时间冲洗；

2、如果经过长时间冲洗未能解决问题，则进行第二步。打开卧螺离心机外壳，固定住外转鼓，可以用木棍等物固定住，注意安全，不可使设备处于高速状态。动作从卡住再到放开，一边进清水，进行数轮清洗；

3、如果此方法仍未解决问题，那就需要进行设备拆除。很少需要进入到这个环节，一般经过如上两种操作方法都能及时解堵。卧螺离心机由于结构严谨，工艺精湛，非专业人员不可自行拆除，所以这一个环节只能由专业的厂家技术人员进行操作。

卧螺离心脱水机与叠螺污泥脱水机都常在污泥脱水工艺中使用，这两种设备仅一字之差，它们到底有哪些什么不同之处呢?

首先，可从实物图片发现这两种设备区别非常大，叠螺污泥脱水机是污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进运行的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。卧螺离心脱水机是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，污泥由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，进而实现污泥脱水。

这两种设备在污泥脱水过程中都需添加絮凝剂，卧螺离心脱水机污泥脱水后含水率一般在75%，固相回收率高达98%以上，可实现自动化控制，占地面积小，全封闭式作业过程，处理量是现有机械脱水设备中zui大的。叠螺脱水机脱水污泥含水率在80%左右，可回收90%固形物，操作简单，可自动化作业，占地面积同样不大，其zui大优点是能耗低、无振动、无噪音、但缺点同样不少，主要表现在处理量过小，大颗粒、高浓度、硬度大污泥无法处理。卧螺离心脱水机无法处理固液比重非常接近的污泥，电机功率也较大。

综上所述，可看出这两种设备各有长短，企业应根据自身实际需求进行选择，如欲了解更多两类设备区别可致电我公司技术人员。

   随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而卧螺离心机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。

   鑫泉离心机生产的卧螺离心机全机采用优质钢材，一次性投资，长期使用。因为卧螺离心机都是安装在环境污染比较严重的地方，酸碱性都比较大，普通钢材料虽然做了防腐处理，但都耐不住恶劣环境的影响，过了一段时间都会生锈，大大缩短了机器的使用寿命。 卧螺离心机采用优质钢材料，克服了以上缺点，经久耐用，机器美观大方，大大减少了维修麻烦，顺应了环保要求。

   1污泥脱水机是连续运行的水平离心机，其多项技术的改进大大提高了脱水的性能。

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