卧式螺旋离心机是一种高速沉降的设备,是利用离心机的沉降原理分离悬浮液，它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率高等特点。螺旋离心机用途广泛，性能可靠,可以满足澄清,脱水,分离,分级等工艺目的，卧式螺旋离心机广泛用于化工,食品,轻工,采矿,石化,环保等部门。

　　螺旋式卧式螺旋离心机的重要部件，它起到的作用是将沉降在转鼓内侧的沉渣顺利排出，从而保证了卧螺离心机的正常工作。而且螺旋跟设备的生产能力、使用寿命、分离效果等等也是有关联的，并且在其中占据着决定性的作用。

　　卧螺离心机的螺旋主要分为顺流式跟逆流式这两个。顺流式的优点就在于能够保证沉渣不受影响，并且能够扩大沉降面积以及提高分离效果等。而且还能节能降耗，提高设备的使用寿命，不过其内部的撇液管要定期冲洗，以免出现堵塞问题。而逆流式的优点在于有较高的离心力，能够保证液相有足够的沉降距离，但容易出现湍流或是附加涡流等现象，导致其分离效果受到较大的影响。

　　卧螺离心机(以下简称离心机)澄清后的液相澄清度由下面两个因素决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。液相在转鼓沉降区的平均停留时间。

　　同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定：作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。

　　一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。

　　差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。

　　所以，当以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

轴承是卧螺离心机的重要部件，但轴承会出现发热的情况，以下是几种轴承发热的原因：

1.可能是因为过载或者超载，也可能是因为散热风扇等原因，还有可能是因为机械摩擦产生的热量，但主要问题还是轴承的质量，有的用户为了降低成本而置办低价轴承，从而使得轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。因此首先要强调要置办正宗的轴承。

2.要留意轴承的润滑，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查，假设是机械摩擦会伴随噪音，机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动，那就应该是轴承呈现问题，需求改换轴承。建议置办正宗进口轴承。

卧螺离心机是属于高转速化工设备，高转速就需求用到好的轴承，优质正宗的轴承可以保证卧螺离心机的长期正常运转，运用寿命以致长达10多年。

3.卧螺离心机主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。