如果发现污泥脱水机不能正常运行，一般是哪些原因造成的

1、污泥脱水机总电源开关(漏电断路器)跳脱或损坏。

2、分离因素未达设定值，或分离因素设定开关损坏。

3、螺旋推料器堵料，造成电机空转，无法带动转筒行走。

4、空压泄压阀未开启(位于三点组合之z前端蓝色拉环)。

5、污泥脱水机的电控热继电器跳脱或损坏。

6、螺旋体异常偏离造成碰触安全限制开关。

7、保险丝烧毁。

出现这类情况应及时检修查出故障原因，将故障确实排除。疏通堵料，更换保险丝、热继电器等即可开启运转。

卧螺离心机操作规程

一、开机前准备

1、润滑装置的清洗加油，特别是螺旋推料器的加油；

2、检查进料管是否连接正确，出料阀门是否处于关闭位置；

3、打开卧螺离心机上盖清除上下机盖粘结的沉渣；

4、分别用手盘动差速器皮带轮（转鼓不转动），转鼓外壳（辅电机皮带轮不转动），均能较易转动且无磨损与不正常的声音；

5、检查电机的转向是否与要求的方向一致；

6、拧紧机盖压紧螺栓。

二、卧螺离心机开机

1、启动润滑系统，核实润滑系统是否开始工作，检查油压是否调至正常值；

2、启动过滤器；

3、启动主机，运行一段时间后停机检查各部分有无碰擦，若无，再调整启动所需要的频率，若运行时有异常响声，须停机查明原因，变频器频率已设定（43HZ）。

三、运行检查

1、压力、温度和处理情况是否处于稳定状态；

2、行星轮差速器有无渗漏现象，油润滑系统是否工作良好；

3、卧螺离心机如有明显的反常噪音与振动，应立即停机检查；

4、电动机工作电流是否正常。

四、进料

1、开始进料时要缓慢增加，逐步达到规定值，以免差速器损坏；

2、采用任一种可鉴别的方法，保证进料量没有大的波动；

3、记录分级或分离物料时的工况，当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时，参照故障及处理作相应处理。

五、卧螺离心机停机

1、停机前，关闭进料阀，注入适宜温度的水进行冲洗，一直冲洗到液相较清为止；

2、冲洗完毕后，断开电机电源，但仍继续注水，直到机器停止运转；

3、关闭过滤器；

4、卧累离心机长时间不使用时需用清水清洗干净并排干转鼓内液体，打开转鼓大端的放水螺塞即可，水排完后，重新旋紧放水螺塞；

5、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓与螺旋推进器；

6、螺螺离心机长时间不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。

六、日常操作

当调试过程中检查和调整已完成，日常操作一般可按以下步骤进行正常操作：

                                润滑泵启动

                                过滤器启动

一分钟后                    主电机启动

三分钟后                    辅电机启动

满速后                        通水运转

五分钟后                    停水、进料

                      &nb