双轴撕碎机的用途：

 1、废塑料→金属撕碎机→输送带→破碎机→颗粒打包。

 2、经过金属撕碎机破碎以后，一般大型塑料的体积能减少50%，有些材料甚至达到70%。

 3、其实我们生活当中很多塑料是可以回收重复利用的，例如：聚乙烯，聚苯乙烯，尼龙等等。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的塑料垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对塑料先破碎。人们现在的生活已经离不开塑料，也因此产生很大的废塑料，对废塑料进行回收利用是一个很大的的市场。而双轴撕碎机是塑料回收实用的好帮手。

　　双轴撕碎机结构组成

　　1、撕碎机主体

　　双轴撕碎机主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

　　2、动刀/定刀

　　动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加便利。

　　3、轴承/密封

　　轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

　　4、刀轴

　　采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

　　腾达双轴撕碎机特点

　　1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用特种钢材经过锻造生产加工而成，坚固使用寿命长。

　　2、机身采用高强度钢板焊接而成，可抗高扭矩，机身十分坚固耐用。

　　3、采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

　　4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

　　5、易于调整、维护费用低、经济耐用。

　　6、腾达可根据客户需要来设计刀具的直径、厚度、刀爪以及刀具材质等，以保证满足客户的使用需求。

在双轴撕碎机工作期间要想达到合理并且稳定的破碎工作速度，就需要确定好设备生产工序之间的关系，也就是说需要确定设备在给料至排料之间关系和所用时间，因为在给料时物料的粒度具有不均匀性，在破碎的过程中，随着物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也会有所区别，而且硬度较大的物料，其在破碎腔体内经受破碎的时间是较长的，这种物料在未破碎至符合标准前，是不会被排出腔体外的，这样一来就增加的撕碎机的工作负担，生产量会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系是比较密切的，并且会相互影响，因此我们可以从提高双轴撕碎机的生产速度上来提高设备的生产效率。

当生产速度有所提高时，其生产效率也会得到实质性的提高。想要提高撕碎机的生产速度就要提高各个工序间的配合速度及破碎工作的速度，这就需要提高给料器的给料速度，减少因给料器喂料不及时出现的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要将物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎的过程中，受力不均匀反而会延长设备破碎工作所用的时间，还会造成设备的工作负担，所以有规划性的进行破碎，可以减少双轴撕碎机的破碎工作速度，而且出料效果比较理想。