小型压球机构造组成：

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入小型间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将小型油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

小型压球机安装与调试

小型压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后初阶段一定要专人***好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油！

矿粉压球机成球生产线介绍：

腾达矿粉压球机成球生产线有 原料---给料机（振动筛）---粉碎机---配料机—双轴搅拌机---轮碾机---供料机—压球机---烘干机----成品组成。

1、矿粉：矿粉粉末是冶金工业中一种最重要的金属粉末。

2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。

3、液体搅拌桶：工作原理主要是，马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过专业的设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。

4、搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。

5、矿粉压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证矿粉成球的的强度和密度，即成成品。

6、立式烘干机：利用矿粉的特性和矿粉自身的重力采用低温大风量把矿粉球团烘干至高炉冶炼要求的理想干燥设备。

其具体工艺为：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。

压球机设备生产出来的球团不标准的解决方法：

压球机设备生产成品出现形状不规范出球不标准的现象表现为成品球表面不光滑，或者是成品球强度不够等，不标准的成品会影响企业的生产率和生产质量，为避免用户过多的经济损失。

一个原因则是两压辊之间的间距不能过大，当两压辊间距过大时，在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位，物料就会脱落下来，这样就会造成成品球有毛边，表面不光滑的现象，这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙，但也要注意两压辊之间的间隙不要过小，间隙过小会导致两辊跑死，无法正常旋转，还会减少辊皮的使用寿命。

当压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也会造成出球不标准，轻微则导致成品球表面出现毛边，球窝严重错位时则导致压球成品不合格，这时我们只需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和辊子球窝的中心点对照，这样，压球机压出的球就不会出现毛边了，也不会出现不光滑或者强度不够这种不良现象了。