新型压球机的用途：

巩义市腾达机械厂生产的新型压球机与配套产品分年产5000吨、10000吨、30000吨、50000吨、10000吨,该机可把各种矿粉、钢渣、氧化铁皮、耐火材料、煤粉压制成不同形状的球团，便于燃烧、烧结。节约能源，减少污染，是新型的环保节能产品。我公司生产的新型压球机在国内市场旧深受用户欢迎，免费转让各种化学配方。 

新型压球机的安装调试:

本机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。在新型压球机正常生产后最初阶段一定要专人***好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。

压球机物料成型粘合剂的使用是至关重要的，以下就是关于粘合剂技术和分类。

1、添加技术:煤粉中掺入某些添加剂成型，制得的型煤具有催化、活化、固硫功能，使型煤在燃烧过程中反应速度加快，燃烧工况得到改善，热能得到合理利用，并使有害气体的排放量大大减少。型煤中添加助剂的燃用给劣质煤、高硫煤的合理利用开拓了广阔夭地。

2、粘合剂技术:廉价型煤粘结剂，具有防水，快速固结的特征。主要原料为工矿企业废液、废渣，经加工改性后制成。采用这类粘结剂成型，在生产过程中可免设千燥系统，成型后防水性好，不怕雨淋，可厂外堆放，远距离运输。

3、型煤产品冷热强度高，热稳定性好。当成型工艺合理，选择煤种适当时，型煤产品各项技术指标均能满足工业锅炉、窑炉、气化炉的要求。

4、生产工艺简便，建设投资少，型煤成本低。粉煤经捏混、成型两道工序即可制得成品型煤。

5、成型技术:成型压力在20~35 MPa之间就可获得满意的型煤强度。成型总水分一般在10%~15%之间。

按粘合剂的化学性质可分为：无机粘合剂、有机粘合剂和复合粘合剂；按粘合剂的结合机理又分为：水化结合、化学结合、缩聚结合、粘附结合和凝聚结合。因此，在物料中加入粘合剂再通过压球机会得到意想不到的效果。

一、强力压球机介绍

强力压球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强力压球机来压制。目前，腾达强力压球机设备已在煤炭、矿山、冶金、耐火材料及建材等行业推广应用。

优势：强力压球机具有成型压力大、主机转数可调、操作方便等优势，同时配有螺旋送料装置，节能省力。

二、腾达强力压球机性能特点

【应用范围】

1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉。

2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。

3、其他难以成型、需压制成球的物料。

【工作原理】 强力压球机是一种制球设备，将各种干、湿粉料通过预压装置连续不断地送至强力压球机辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料压制成球。

【材质选取】 腾达强力压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。强力压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。强力压球机设计有球碗可调装置使两