卧螺离心机的操作教程
1、开机前要先对电源进行检查，加润滑油。
2、开机先开低速，检查电机运转方向是否准确。一切正常后开低速（主机25Hz，辅机20Hz.）运行2分钟，电流正常。开高速（主机38Hz，辅机40Hz.）运行5分钟（主机副机一起开）。
3、设备运行正常后先加药，后进污泥，污泥阀门慢慢打开，先开一半，过3-5分钟看出水，出渣是否正常，出水清，出渣不干可调副机频率上升，副机频率越高出渣越干，不能太干，出渣太干易堵料。副机频率到zui高出渣还不干时，降主机频率。操作时要看主机电流，电流不能过高(主电机电流小于20A、辅电机电流小于13A)。调整时出水，出渣正常即可。污泥进量加大时，加药量同时加大，副机频率下降，稳定污泥 进量以后，再调出渣干湿，同时看出水 ，水不清-可考虑是否加药太小或污泥进量过大，增大加药或减少污泥进量，直至正常。
4、停机时先关污泥泵、阀，再关加药泵、阀，然后进清水清洗（5-10）分钟，出水清，出渣口无渣排出。关清水停机，停机时先关副机，后关主机。
5、设备堵料时先关污泥阀，后停机，排堵料时主机开10-12Hz,副机开5-7Hz，可自动排出，待主辅机电流回至正常（主机电流10-13A、辅机电流6-8A），即可从上调主辅机转速。
6、设备保养：主轴承处每班加润滑油一次（er硫化钼-黄油），螺旋轴承每隔一周加一次油。差速器diyi次三个月换新油，之后每半个月加一次油（18#双曲线齿轮油）。
开机顺序: 主机,辅机----加药系统---- 设备运行5-10分钟----加药阀,加药泵----污泥阀,污泥泵.
关机顺序:污泥泵,污泥阀----加药泵,加药阀----清水冲洗5-15分钟-----关机(先关频率高的)----关清水阀.
离心机在我们的生活中得到广泛应用，我们听说过离心卸料离心机、螺旋卸料离心机，今天我们需要了解的是卧式活塞推料离心机，这种离心机据有什么特点呢?它的使用范围有哪些呢?
卧式活塞推料离心机也是一种离心设备，它的体积相对于其他离心机产品来说，更加小巧精致。主要依靠电机带动整个系统运转，但是它不是带动转子运动，而是转鼓，可以有效避免离心转子腐蚀问题。当接通电源启动卧式活塞推料离心机时，内外转鼓就会全速旋转，然后将物料引入到内转鼓中。在内转鼓的内部还安装有过滤网壁，可以有效防止物料中的杂质堵塞。
卧式活塞推料离心机可以进行连续作业，在运转过程中将物料进行分离，还能够实现洗涤、卸料工作。和普通的离心机设备相比，卧式活塞推料离心机功能更稳定，转速平稳，分离快，工作效率高。卧式活塞推料离心机被广泛应用在化工、制盐等行业，可以使用它进行硫酸钠、氯化铵等物质的分离.
卧螺离心机结构特征：
1、自动化程度高：卧螺离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定：卧螺离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强：卧螺离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达zui佳的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型卧螺离心机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠：卧螺离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳.
