随着环保部对污水处理厂的强制性的规定，为各种压滤机设备开辟了新的市场。所以环保部发布通告：各地方污水处理厂，将现有储存的污泥在运出厂之前，必须将污泥的含水量降低9%以下。就如卧螺离心机这样的设备制造行业的强劲发展，正好为我们的经济转型做出了良好的示范，加强我们经济向环保节能方面发展。

   我们都知道固液分离技术的发展，为人类提供了丰富多彩的工业产品。那么也经过多年的发展，固液分离设备行业品种规格多种多样，离心机设备厂家如何才能在市场中脱颖而出呢?

   由于市场需求和国家政策的驱动，卧螺离心机市场前景非常广阔。随着我国卧螺离心机技术参数的不断的提高以及相关设备配套供应链的完善，我国目前基本上实现了卧螺离心机设备的自主研发，自主制造。因此企业提升技术参数是关键，高技术参数高质量的固液分离设备才是受欢迎的产品。

　　卧式螺旋离心机是一种高速沉降的设备,是利用离心机的沉降原理分离悬浮液，它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率高等特点。螺旋离心机用途广泛，性能可靠,可以满足澄清,脱水,分离,分级等工艺目的，卧式螺旋离心机广泛用于化工,食品,轻工,采矿,石化,环保等部门。

　　螺旋式卧式螺旋离心机的重要部件，它起到的作用是将沉降在转鼓内侧的沉渣顺利排出，从而保证了卧螺离心机的正常工作。而且螺旋跟设备的生产能力、使用寿命、分离效果等等也是有关联的，并且在其中占据着决定性的作用。

　　卧螺离心机的螺旋主要分为顺流式跟逆流式这两个。顺流式的优点就在于能够保证沉渣不受影响，并且能够扩大沉降面积以及提高分离效果等。而且还能节能降耗，提高设备的使用寿命，不过其内部的撇液管要定期冲洗，以免出现堵塞问题。而逆流式的优点在于有较高的离心力，能够保证液相有足够的沉降距离，但容易出现湍流或是附加涡流等现象，导致其分离效果受到较大的影响。

   污泥是污水处理厂以及污水站污水处理的必然产物，未经恰当处理的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，以下主要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。

   污泥脱水机主要包括板框式压滤机、带式脱水机、离心式脱水机三种不同类型

   (1) 板框式压滤机：设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差;活动部件多，不稳定; 设备投资稍低; 维修难度大; 操作较为复杂，须专人管理; 使用寿命短等特点。

   (2) 带式脱水机：重量与体积较大;采用间断运行方式，生产率低，每小时产固体小于80kg; 脱水率也相对较低，泥饼含水率70%-86%，同时，此类污泥脱水机需专人看守，自动性差;协作部件多，稳定性差; 设备投资适中;维护量大，滤布3个月需更换一次; 操作较为复杂，须专人管理; 使用寿命短等特点。

   (3) 离心式脱水机：重量与体积小，采用连续运行方式，生产率较高，每小时产固体大于90kg，但脱水率低，泥饼含固率75%-85%，另外，离心式脱水机不需专人看守，自动性好;设备简单，稳定性较好; 设备投资较高; 维护量小，维护费用少，维护部件主要是刮刀片; 操作简单，全自动无需管理; 使用寿命长等特点。