双轴撕碎机结构组成

　　1、撕碎机主体

　　双轴撕碎机主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

　　2、动刀/定刀

　　动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加便利。

　　3、轴承/密封

　　轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

　　4、刀轴

　　采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

　　腾达双轴撕碎机特点

　　1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用特种钢材经过锻造生产加工而成，坚固使用寿命长。

　　2、机身采用高强度钢板焊接而成，可抗高扭矩，机身十分坚固耐用。

　　3、采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

　　4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

　　5、易于调整、维护费用低、经济耐用。

　　6、腾达可根据客户需要来设计刀具的直径、厚度、刀爪以及刀具材质等，以保证满足客户的使用需求。

　提高双轴撕碎机生产效率的方法

　1、在双轴撕碎机机启动前要先对设备进行检查，查看螺丝是否有松动，皮带的松紧是否合适，让设备先空转两分钟，待一切都运转正常后再下料生产，避免因为小毛病而多次开机，影响我们的产量。

　2、撕碎机的开机前预热空转，许多人忽略这个小细节，但事实证明，撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。

　3、对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。

　4、上料要均匀，许多人对这个概念都产生了误解，认为只有上料快，出料才会快，产量才能得到提高。其实这时非常错误的，上料快时极易增加双轴撕碎机的负荷，造成双轴撕碎机出现卡机，反而影响我们的产量，只有匀速上料才能使我们的双轴撕碎机的产量得到有效的提高。

　5、撕碎机的润滑工作要做好，这不仅是为了提高产量和生产能力，更是为了是撕碎机的使用寿命更长久。

　6、双轴撕碎机设备的日常维护一定要做到，认真对设备的轴承加以维护，保证润滑油添加到位，降低轴承磨损度，提高整机动力，保证双轴撕碎机在长期使用中的可靠性和稳定性，只有设备达到了良好的运转效果，我们的产量才能得到有效的提高。

　7、撕碎机在工作完成以后要将物料完全排出后再关闭机器。

如何选择双轴撕碎机？

根据电机功率进行选择：

不管是什么型号的设备，都有其实际的生成功率，对于多功能双轴撕碎机设备来说，其生产的配套功率一定要和生产需求相符合。一般在设备的标牌上面和说明书上对此都有详细的记载，可以清晰的分辨出来。当然这个功率也不是一个确定的数值，而是一个具体的范围，这个主要和撕碎物料种类的不同来具体确定。

根据产量进行选择：

不同型号的双轴撕碎机设备在生产效率和产量上都有很大的差距。多功能双轴撕碎机设备也是一样，不同型号的撕碎机设备进料口尺寸也有变化。选择的双轴撕碎机设备要能保障投料的顺畅和产量的稳定性，一般情况下我们会建议用户选择大一型号的双轴撕碎机设备在处理效果和使用性能等方面更加的有保障些。

尽管多功能双轴撕碎机型号种类多样化，只要我们本着自身的实际要求，在选购的时候需要参考设备的价格、质量、处理能力、物料属性等等，然后经过综合的分析之后再购买，这样才可以买到适合生产的双轴撕碎机设备。