CZ系列标准化工泵起动
1、关闭进出口压力（或真空）表和出水阀门（如有旁通管，此时也应关闭）。起动电机（先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行）。然后打开进出口压力（或真空）表，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节前需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06mm，测定部位是轴承座。
3、密封情况，机械密封应无泄漏、发热现象，填料密封应呈连续滴流状态。
4、如输送液体温度较高，启动前要均匀预热，其预热速度为＜50℃/h为宜。
CZ系列标准化工泵膜片联轴器的安装:
联轴器组装时应在内孔、轴径和键涂润滑油，装配时用力均匀，防止冲击损坏零件。用干燥的热源（例如：烤炉、电加热环）均匀的加热泵电联至80℃。将泵电联安装空冷至常温再安装其他部件（联轴器孔径到50mm也可以使用合适的设备进行冷装）。
在共用底座固定泵头组件→利用泵电联找正→安装联轴器中间段。用百分表找正两轴的同轴度（垂直方向上用垫片调整电机位置）使两轴间的径向跳动≤0.1，端跳≤0.05，达到要求后，装上中间联部分。在转速＞3600转时，径向跳动≤0.05，端跳≤0.03。如果使用温度较高（大约大于130℃），应在泵运转时的高温条件下进行最终校正。
CZ系列标准化工泵产品特点
1、CZ系列标准化工泵标准要求高：cz泵在改造时按api 610第8版的相关技术要求进行了改造，高于原有api 610第6版标准和国家标准gb 3215-83《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》和gb 5656-1994《离心泵技术条件(ii)类》。
2、铸造工艺新：dfcz泵的过流泵部件(如泵体、叶轮、泵盖、密封环等)，采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
3、双涡壳：部分大口径(80mm以上)高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。
4、冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。
5、机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。
6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。
7、轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高( >25000小时)。
8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器(加长型为膜片式联轴器)，承载能力大，传动效率高。
9、全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和o形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。
10、承压能力高：该泵型设计承压为2.5 mpa，高于ih泵的1.6 mpa。
