合理选择光轴切削用量 车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,可按下表切削用量
工件直径/mm 20 25 30 35 40 工件长度/mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 进给量/mm.r 0.3-0.5 0.35—0.4 0.4-0.45 0.4 0.4 切削深度ap/mm 1.5-3 1.5-3 2-3 2-3 2.5-3 切削速度v/mm.s 40-80 40-80 50-100 50-100 50-100精车时,用硬质合金金车刀车削φ20φ40mm,长1000-1500mm细长轴时,可选用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s
定位基准的选择: 光轴类零件外圆表面、内孔、螺纹等表面的同轴度,以及端面对轴中心线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,而这些表面的设计的设计基准一般都是轴中心线。用两中心孔定位符合基准重合原则,并且能够大限度的在一次装夹中加工出多个外圆表面和端面,因此常用中心孔作为轴加工的定位基准。定位基准的选择: 光轴类零件外圆表面、内孔、螺纹等表面的同轴度,以及端面对轴中心线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,而这些表面的设计的设计基准一般都是轴中心线。用两中心孔定位符合基准重合原则,并且能够大限度的在一次装夹中加工出多个外圆表面和端面,因此常用中心孔作为轴加工的定位基准。