型煤压球机成型工艺介绍:
粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。巩义市腾达机械厂免费为客户提供型煤配方,现场试机。
控制压球机生产线上原料的水分:
一、一般压球机成球时水分:粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
二、控制好压球机生产过程中对水分,可以减少出现虚球和半球的现象,压球机生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用压球机生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。
三、在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。
洁净型煤压球机产品特点伴随着洁净型煤的广泛应用以及人们对环境的要求越来越高,洁净型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛发展。型煤压球机又叫煤粉压球机,洁净型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。型煤压球机主要用 于压制难以成型的粉状物料,型煤压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有液压保护装置。洁净型煤压球机主要是由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。我厂有三十余年的生产经验,备有简易型型煤压球机生产线,可供客户现场试机,如需进一步了解,可以到巩义腾达洁净型煤压球机生产现场实地考察。
型煤压球机生产线的加工设备有很多,每一个组成设备在型煤成球的生产线上都起着不同的作用,每一步都十分重要。保证每一环节的每一设备都能正常无误的作业也是保证型煤成品质量的重要前提条件。因此,科学的使用型煤压球机也是十分必要的。科学的使用型煤压球机设备能够更加有效的提高生产效率,并且保证机器使用寿命更长,降低故障率,减少故障零部件开支,提高机器本身的使用效率,延长使用时间,保证机器的工作完美进行。