在褐煤烘干机生产过程中，为了达到煅烧熟料所需的温度及使物料在高温下停留一定时间，要求燃烧带有一定的长度、位置和温度，并使褐煤烘干机火焰形状完整、活泼有力、分布均匀。那么褐煤烘干机良好火焰形状指的是什么呢？

一、火焰温度比较高，高温部分比较长，有利于褐煤烘干机熟料的烧成。

二、局部温度不过高，少损坏并易于维护褐煤烘干机窑皮，延长运转周期。

三、两端低温部分不拖长，前后不易结圈，来料稳定，有利于观察烘干机内物料的情况，便于操作。

四、高温部分的位置适当，使热能在褐煤烘干机内合理地分布，实现了合理的强化生产。

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褐煤烘干机防止煤尘的安全防范措施主要表现在以下三个方面。

一、控制褐煤烘干机系统的含氧量：

试验证明，褐煤烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当褐煤烘干机入口温度大于500℃时，褐煤烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘的下限浓度值。褐煤烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统安全运行。

二、控制褐煤烘干机系统内粉尘浓度

粉尘浓度控制方法就是控制系统中气体的速度，以尽量减少煤尘在褐煤烘干机系统中的飞扬。在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。只有在褐煤烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。

三、消除所有的着火源

燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入褐煤烘干机；控制干后褐煤的温度，避免达到自燃温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。

减少褐煤烘干机热损耗和提高生产效率是有着相辅相成的作用的，褐煤烘干机整个机械的下面就是依靠耐火砖来进行支持的，这其实也是提供褐煤烘干机产品增产的一个方面了。在烘干时如果想要更快更好的烘干物料而不会浪费更多的褐煤烘干机能源的话，还需要对物料进行一下特定的处理了，主要就是对物料的颗粒和湿度进行一下处理。颗粒方面主要就是将之打碎形成小的颗粒的话烘干的时候就更加的容易烘干了，湿度方面的处理其实也就是一个简单的处理的,也就是在进行一下简单的风吹日晒的。

　　褐煤烘干机滚筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成物料烘干设备效率低下。为了提高烘干物料的产量将褐煤烘干机滚筒做的过长；直径加大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。褐煤在滚筒内不会作“往复运动”。所以滚筒内里物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。

　　为了提高产量进口温度过高，出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了物料品质的下降；色泽严重；甚至糊料很多。只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。