ZA不锈钢标准化工泵装配

   泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片是否完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。

   ZA化工泵的安装

   1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固件连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不比重新拆卸清洗和装配，直接送到使用现场去安装。

   2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。

泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。

ZA型石油化工流程系列泵可以根据具体工况要求配备不同的密封形式，轴承架设计有空冷的散热片和水冷两种结构，可以适用于不同温度的工况，所以该系列泵的适用范围比较广。

根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封，并可配有冷却，冲洗或密封系统。，ZF设计压力为7.5Mpa，ZU设计压力为13.5Mpa，适用于高温高压等重要工业流程。（API610 OH2泵型）

ZAO卧式化工泵：采用底脚支撑，开式或半开式叶轮，设计压力为2.5Mpa，适用于输送各种渣浆和含颗粒的介质。（API610 OH1泵型）该系列泵的水力是在国内外优秀水力模型中筛选并改进的，增加了泵体叶轮的进口口径，使泵的进口流速较低，增加了泵的抗汽蚀性能，c提高了泵的效率，并且增加了泵体和叶轮的腐蚀余量，增加了泵的整体寿命。font>2.5Mpa，适用于一般工业流程。（API610 OH1泵型）高温高压型ZE、ZF、ZU：均采用中心支撑，闭式叶轮，ZE设计压力为5.0Mpa，ZF设计压力为7.5Mpa，ZU设计压力为13.5Mpa，适用于高温高压等重要工业流程。（API610 OH2泵型）