压球机对物料的要求是保证生产效率的关键：

1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少对成球的影响，多一点少一点会不同，保证水分均匀，应特别注意。）

3、物料决不允许有铁块或其他硬度很高的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；

巩义腾达生产的型煤压球机技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各种成型。型煤压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，型煤压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点.    

压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机可对铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等进行压团、制粒或压球。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。    

我厂的型煤压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予低压压球机的转速使之达到高的成球率和大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

型煤压球机安全生产的例行检查：

1.调整型煤压球机三角带松紧度，松紧度要求；双手用力下压三角带，三角带下垂不超过1厘米为准。

2.调整型煤压球机两辊间隙，保证在0.5-1毫米之间；

3.让型煤压球机空机试运转，无异常现象后开始投料试载荷；

4.型煤压球机在生产时应避免金属及石块等进入机体，避免造成施工危险及损坏机体；

5.型煤压球机所使用的物料力度一定要保持在3毫米以内，如果粒度过大会影响成产效率和产品质量，还会降低型煤压球机的使用寿命；

6.视察型煤压球机出球情况，压辊不能有粘辊不脱模现象；

7.禁止非技术人员对型煤压球机机体进行维修、拆装及改造；

8.技术人员定期做好型煤压球机的维修及保养工作，严禁带着故障使用，以免发生危险及不必要的损失。