TYGJL3000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。

二、技术参数

1、型号； TYGJL3000型 (按基本型配置)

2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ3000mm长度12m

3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )

济宁腾宇钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)

5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw

6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw

7、整机质量；3500kg

8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m

小车 15m*1.3m*1.5m

9、安装尺寸；16M*4

三 功能应用

主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。

胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。

一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。

需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接

机器上骨架制作过程；

备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。

人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。

小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。

场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

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