CZ系列标准化工泵运行

1、经常检查CZ系列标准化工泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过35℃，极限温度不应大于75℃）及油位情况（一般每运行500小时后，要全部更换润滑油一次）。

2、不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。

3、CZ系列标准化工泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。

CZ系列标准化工泵设计特点：

提高了CZ系列标准化工泵运行中故障率最/高的机械密封和轴承的寿命。

①用加粗轴，增大轴刚度

②轴承加大，采用双列向心推力球轴承,轴子轴向游隙小,轴承寿命＞2.5万小时,延长机械密封寿命。

③叶轮和泵轴用螺纹连接，密封可靠，拆装方便，抗汽蚀性优于IH泵。

④轴承箱空腔宽敞，机械密封工作条件好，寿命长。

⑤可供水冷式或风冷式轴承箱，或水冷式轴封箱，中心支撑泵体。

⑥可按美国AP1610标准第八版，第2.7.3.1条的规定，供应集装式机械密封。

⑦可供多种轴封形式：单端面、双端面、串联、内装、外装式机械密封；副叶轮、填料密封，可按美国AP1610标准供应机封辅助系统。

⑧可配压力传感器或电机保护开关来防止过载损坏电机和断液损坏机封。

⑨可配套电机调速装置，随时调节流量，并可和液位计联动自控。也可和流量仪联锁自控所需流量。

      一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是'万能材料'，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:

1、硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。