结构特点

ZA(ZAO)系列石油化工流程泵是单级、单吸、卧式、径向部分蜗壳泵，出口口径80mm以上的泵体采用的是双蜗壳非对称流道形式，轴向水平吸入，径向顶端排除，填料箱具有冷却或加热腔，轴承架采用三种方式：散热片冷却（-120℃）,散热片与风扇联合冷却（120℃-250℃），夹套冷却（250℃以上）。ZA(ZAO)为支脚支撑，泵为后开门结构，采用加长联轴器，进行泵检修时，不必拆卸管路和电机部分即可进行。根据客户需要泵体下段可设放液排管及连接法兰，方便用户在泵检修时集中放液，保证现场清洁与安全。根据条件不同，叶轮可分为开式和闭式两种叶轮。

 ZA、ZAO系列标准石油化工流程泵主要用途：

   1、炼油厂泵、石油化工学工业泵、煤加工工业泵和低温工程泵；

   2、 化学工业泵、造纸纸浆业泵、制糖业和普通流程工业泵；

   3、供水厂泵、海水淡化厂泵；供暖和空气调节系统泵；

   4、 发电厂泵；

   5、 环境保护工程泵；

   6、 船舶及海上工业泵等。

    可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。

ZA卧式化工泵装配

  必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。

泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。

泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。

  吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支撑。

  安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。对新安装的吸入管路和吐出管路，应将其中杂物清理干净后方可与泵联接形成循环管路。