城市生活污水主要包括厨房洗涤水、冲厕废水及其它生活杂水。该类废水含大量固体悬浮物、可化学或生物降解的溶解性或胶态分散有机物（以COD和BOD表征）、含氮化合物（包括氨氮、硝suan盐氮、亚硝suan盐氮和有机氮）、磷酸盐、钾钠及重金属离子、菌类生物群等。若不加处理或处理程度不足而排入天然水体，会导致水体富营养化及毒性积累，当含氮量和含磷量较高的水质排入自然界，容易引起水体的富营养化，造成藻类大量生长繁殖，严重时会造成赤潮和水华。氮和磷促使藻类植物大量生长和繁殖，但是当藻类大量死亡时，就会造成水体腐bai发臭，以致水质恶化，污染环境
城市生活污水处理工艺分三级：污水→以化学混凝为主的一级处理技术→以生物化学法为主的二级处理技术→以物理过滤为主的三级（深度）处理技术。一般来说，该类污水经一级处理（包括辅以其他技术的强化一级处理，有时称为一级半处理）很难达标排放，经二级处理后大都能达标，三级处理的目的，是净化水的回用而非排放。
城市生活污水处理离心机是用来处理非均质相固液分离的一种离心机，可进行液—固、液—液—固的悬浮液的分离，对固相颗料当量直径≥２um，重量浓度比≤１０％或体积浓度比≤７０％，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
一、工作原理
物料在高速旋转产生的离心力作用下，立即被转入转鼓腔内。固体颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固体层内侧形成液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液体层的液体则由堰口连续”溢流“排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。
二、离心机日常操作和保养
离心机须有专门的操作人员及维护人员，操作人员应每班检查，记录机器的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流等数据。每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧，在工作过程中，如遇电流突然升高时，应立即关闭进料系统，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料，反之则说明卧螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次开机。
1、启动前准备工作
1.1检查要点
ü 确认离心机设备及其接口按照设备外形图正确、完整的安装就位；
ü 若机器为液压驱动，检查液压站内是否有充足的液压油；
2、日常操作和维护
2.1 检查准备
2.1.1确认离心机设备及其接口按照设备外形图正确、完整的安装就位；
2.1.2确认机器旋转方向是否按照皮带罩上箭头指示方向；
2.1.3确认离心机控制系统各项功能显示正常运行；
2.1.4确认设备管道、阀门等管件等完好、无泄漏；
2.1.5确认离心机已经按照要求的方法正确润滑。
2.1.6检查转鼓在双向是否可以自由地转动；
2.2开车前检查
2.2.1离心机的上、下罩壳中是否已无固体杂物。
2．2.2排料系统是否打开。
2.2.3转鼓是否可以很容易的用手转动。
2.2.4所有的保护装置是否正确安装且安全可靠。
2.3 启动离心机
2.3.1启动离心机主、副电机，若采用变频驱动，离心机稳定运行到工作频率；
2.3.2启动无轴螺旋输送器或其他排放固相物料的输送设备；设备稳定运行；
2.3.3启动进料系统，开始进料；
2.4 离心机停机
2.4.1关闭进料泵关闭进料阀。
2.4.2转鼓务必经充分清洗的情况下停车，否则可能导致离心机在停车过程中或是下次开车时产生严重的振动。
2.5 实时监控操作
2.5.1特别注意确保离心机振动没有加剧。
2.5.2随时检查主轴承的表面温度，轴承温度上升超过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。
2.5.3主轴承温度的报警水平是75℃。在这个温度水平，轴承应该被监测。特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。（诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等）。停车温度是85℃。在此温度，离心机必须立即停车。如果再启动后温度再上升到75℃，就应该更换轴承。
2.5.4润滑后，轴承温度可能在数小时内维持高温,但过后温度会有
