褐煤、煤泥烘干机设备应用范围:

市场中并没有严格规定哪种烘干机必须用于哪些烘干领域，合理选用褐煤、煤泥烘干机设备要综合考虑运转费用与烘干工艺设计，以及了解不同烘干机工作原理、结构特点和适用范围。转筒式煤泥烘干机广泛应用于煤泥、褐煤、浮选精煤等物料的干燥，还可烘干矿渣、沙子等物料。

大型煤泥烘干机优势介绍:

由于褐煤、煤泥烘干机常用于规模化、大型化烘干场合，所以大型煤泥烘干机在产能方面更有保证，而且烘干质量也能达到要求，在后期的使用和维护中对客户经济效益更有保障。大型煤泥烘干机是一般报价在10-30万左右，价格相对于高于常见的小型锯末烘干机、酒糟烘干机设备。大型褐煤、煤泥烘干机主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料干燥，烘干机筒体直径从Φ1.2-3m，长度从10-20米，处理量从2.5-50t/h，褐煤、煤泥烘干后水分可降至10%左右。腾达大型煤泥烘干机对于粒度细、含水高、粘度大的物料在烘干过程中不粘结、不堵塞、运行可靠、烘干效果好、干燥强度大，充分利用热能热效率高，处理量大。大型煤泥烘干机干燥温度可根据处理物料自由设置，适应性广，自动化程度高。腾达大型煤泥烘干机系统热源使用煤粉燃烧炉或节能热风炉，加热方式采用煤粉尘喷燃法，避免了传统燃煤热风炉的高耗能、难操作的缺点。

　煤泥烘干机的废气含水率一般在15%以上，温度为40~50℃，如果燃煤含硫量高，温度还会升高并产生酸腐蚀。为避免产生此现象，烘干机的操作应控制废气温度高于温度20~50℃以上，即使温度达到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保证收尘器对高温、高湿废气的有效排放。

　　粉尘颗粒大、浓度高。由于目前采用的通风收尘系统均为全负压状态，其风量较大，故废气中的含尘浓度较高，特别是对要求烘干产量大、水分要求低于2%时，烟气中的含尘浓度还会急剧增加，粉尘颗粒也相对偏大，如烘干煤和铁粉时的含尘浓度可达100g/Nm3，烘干矿渣的粉尘颗粒可达60~80μm。

　　因此，烘干这类物料对风管及设备的磨损加剧，收尘更为困难，许多水泥厂的烘干系统经常采用一机多用方式对几种物料轮换运转，即一台烘干机每运转10h左右变换物料进行烘干作业。

巩义腾达煤泥烘干机先进的烘干工艺和过硬质量追求使我们获得了用户的良好口碑。我们的煤泥烘干机生产线工作时由胶带输送机把湿煤输送到煤泥打散设备中，在此过程中，可以快速把湿煤打散成块状煤，随后，把这些块状煤送到呈负压的烘干机的四个工作区(即导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区)进行烘干，进而完成整个烘干过程。我们的煤泥烘干机具有以下优点

一，由于采用顺流的烘干方式，而烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，这样可以充分利用高温烟气来获得很高的蒸发强度，使得烘干机的出口温度较低，而热效率较高；

　　第二，这种烘干机由于抗过载能力比较强，使得可以处理的量比较大，而燃烧的消耗较少，从而大大降低了烘干的成本；

　　第三，由于使用的都是新型给料、排料装置，从而，杜绝了转筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

　　第四，可以根据不同的物料性质来改变运行的参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

　　第五，这种烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

　　第六，新型内部结构，也强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

　　第七，我们也可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。