有些用户在选择卧螺离心机的时候，不知道该怎样判断是否是合格的产品，觉得都差不多，就选购了价格便宜的，小编就跟大家说说合格的卧螺离心机应具备哪些性能要求？
1、卧螺离心机应能允许24小时不间断连续运行，设备安全可靠，机体的密封性能可靠，旋转部分需设置防护罩，设备运行效率不小于95%，大修周期不小于3年。
2、卧螺离心机提供差速控制系统。具有电机过热/过载、螺旋输送器过载报警控制；电机保护等级IP55，绝缘等级为F级。具备超载自动停车装置，以及其他必需的保护装置。卧螺离心机由滚动轴承支承，采用油脂润滑。
3、卧螺离心机转鼓与螺旋差速调节以恒扭矩方式，手动调节变频器改变电机转速达到差速自动连续调节；螺旋与转鼓的转数差手动无级可调，差速2～30rpm，差转数精度高于0.1～0.5rpm。螺旋卸料扭矩不小于4500Nm。
4、卧螺离心机有较强的抗冲击负荷能力，当进水流量达到z大过水流量，且进水水质达到上线指标时，保证出水水质满足本技术规范所规定的要求。卧螺离心机便于运行调试，离心机停运后可不经调试直接投运。
5、卧螺离心机所配所有转动机械设备有良好的运行业绩，噪声、振动指标满足国家相关规定，否则必须配备相应的防噪减振措施。在距卧螺离心机外缘1m处测出的z大允许噪声值为85分贝。
6、卧螺离心机具备利用差速及恒扭矩控制器调节离心机的脱水功能，以配合不同进料特性；并能根据进料状况的波动，调节差速以保持物料脱水后含固率及固相回收率等要求不变。
卧螺离心机腐蚀控制措施最基本的一点就是，根据不同的物料及分离要求，选用不同的材质的模型。材质及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特征，性价比等诸多因素，从基本面上确定零件材料。一般根据物料PH值进行材质选择，中性物料可用优质碳素钢，PH小于6的弱碱性物料大多使用304不锈钢，酸性较强物料应使用耐腐蚀性更强的314不锈钢，食品加工行业建议使用316不锈钢。
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
一个优xiu的设计能延长卧螺离心机使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀.
卧螺离心机本身涉及多学科，要加强耐腐蚀性，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是卧螺离心机腐蚀控制的一条有效之路。
卧螺离心机出渣干度的影响因素
卧螺离心机，主机有锥转鼓，主、辅电机、螺旋卸料器、差速系统、轴承座、机座、罩壳及电器系统构成。其中对出渣干度影响大的因素有转鼓的长径比、差速系统、螺距、转速、锥度。
1、转鼓的长度与直径的比值，简称长径比
卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，固相出渣含水则越小，但是也不能无限增大。以有机物为主的物料可以选择长径比较大，而以无机物为主的物料可以选择长径比相应小，所以对不同的物料选择不同的长径比是卧螺离心机生产厂家需考虑的问题。
2、差转速：差转速是一个相对的速度。
计算公式：（转鼓转速减螺旋转速）/差速比
差转速是影响物料在卧螺离心机中的时间，差转速越小物料在离心机内的时间越长，固相越干。但是不能太小否者容易堵料。
3、螺距
螺距是影响出泥快慢的因素，一般的生产厂家生产我卧螺离心机螺距是一样的，但是若在靠近出泥口得螺距相应减少使泥在离心机内停留时间越长，可以使出泥更干。
4、转速：转速即转鼓的速度，它是影响卧螺离心机分离因数，
卧螺离心机分离因素计算公式：
RCF=F离心力／F重力= mω?2r/mg= ω?2r/g= （2*π*r/r*rpm） ?2*r/g 注：rpm应折换成 转/秒
例如：直径1000mm，转速1000转/分的离心机，卧螺离心机分离因素为：
RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8
=104.72^2*0.5/9.8
=560
更多关于分离因素与处理效果之间的关系可查阅站内文章，有详细分析。
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