袋装熟食微波杀菌设备

主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品（鸡精、香精）面粉等的加热、干燥与杀菌处理。也使用于对海产品（海带、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶叶、烟叶、粮食制品的脱水、干燥、杀菌防霉处理。以及对各类速冻食品的解冻处理。尤其对饼干、水果的干燥具有一定的膨化及杀菌作用。微波具有热效应和非热效微波设备应双重杀菌作用。

微波杀菌温度低于常规方法，一般比较，常规方法杀菌温度要在100度以上，时间要在十几分钟至几十分钟，而微波杀菌温度仅在70至90度，时间约为几分钟。通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3-8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗。而且不生产“三废”污染。

微波罐装灭菌设备

隧道式灭菌设备扬长避短，充分提升了微波的杀菌效应，又避免了其局限性。该机组具有以下特点： (1)时间短、速度快。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，使物品内外均匀的、迅速升温杀灭细菌。其处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒～数十秒即达到满意效果。

(2)低温灭菌、保持药品成分。相比常规热力灭菌，在比较低温的温度、较短的时间内就能获得灭虫杀菌效果，一般灭菌温度在70～80℃，处理时间3～5min。同时，微波特有加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等风味。

(3)节约能源。微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对药品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%。

(4)灭菌均匀彻底。常规热力灭菌是从物料表面开始的，由表及里的渐次加热，内外存在温差梯度，造成内外灭菌效果不一致。而微波的穿透性，使表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。这一特点尤其适用于粘稠物料。

(5)易自动化生产。微波设备操作简便，没有热惯性，能根据生产工艺要求实时调控。整条生产线只需1~2名操作工。在改善劳动条件同时，工作环境和卫生条件符合GMP。

(6)工艺先进。微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统等，只需水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求。

(7)节省占地面积。微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境。而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

(8)灭菌功能广泛。本公司生产的微波罐头杀菌设备具有高效节能，传统的高温高压杀菌要达到很高的温度那么就要很高的压力实施困难，设备价格昂贵而微波杀菌句俩重杀菌的特点，既有热效应也有生物效应杀菌，与传统的喷淋法杀菌相比较能够杀死菌种有：大肠杆菌，沙门氏杆菌，假孢杆菌，枯草杆菌，同样也能杀死霉菌，甚至霉菌孢子失效。越弘微波设备

微波对微生物的影响

在早期的应用中，一般认为微波杀菌是热作用也就是所谓的热效应，在后来的研究中发现除过热效应最主要的生物效应，即微波能破坏微生物的机体，使组织变性，最终导致微生物的死亡。

啤酒厂曾用喷淋法和微波杀菌法杀菌，喷淋法通常要用30min，水温60度-70度达到杀菌效果，而微波杀菌在4.5-6min内即可完成，采用微波杀菌可以节能，热源可控同时可以缩短生产周期，。

微波杀死的菌种不仅有沙门氏杆菌，大肠杆菌，还有乳酸菌，假孢杆菌，枯草杆菌等，而且还有酵母，霉菌甚至霉菌孢子失活。

济南越弘工业微波设备有限公司是一家以高新技术为导向，集研发，制造，销售服务不一体的现代化科技型企业。拥有众多专业从事微波能应用研究的工程师和高级技术人员，是国内规模较大、技术实力雄厚的微波设备专业制造商。