鹅卵石制砂机的运作过程及易损零件的盘点

         工作人员在使用碎石机进行生产时，物料由进料斗进入设备，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎。在进料部分，物料的进料粒度要控制在40mm以下，出料经筛子筛分后获得成品料。该设备的关键部件是其破碎腔或者说是其腔内的叶轮，物料经分料锥将物料均匀的分成三部分，通过叶轮高速的旋

转将物料甩出撞击到四周的反击块之上，从而达到撞击破碎的目的。

       河卵石制砂机的易损件有上下流道板、耐磨块、冲击块、反击块、轴承等等，所以，在使用该设备进行生产时，要及时的对设备进行检查维修，及时的将磨损的易损件进行更替，避免对机壳造成不必要的损害，只有这样，才能很好地延长设备的使用寿命。

制砂机腔型对制砂效果的影响

目前，我国建筑业的发展非常迅速，砂石料、制砂设备的生产应用逐渐广泛起来，制砂机所需要采购的配件包括：叶轮口护圈，下料器，电机皮带轮，涡流腔上衬板，三角带，抛料头，反击快，上流道板，下流道板，分料锥，空叶轮，轴承筒，主机皮带轮，定位筒，轴承，主轴等。有些配件根据生产情况进行选择修复还是更换。砂石产业也随着建筑业的发展越来越迅速，制砂机在各个产业发展中也起到了很重要的作用。

为提高制砂机性能，在制砂机的进料装置的设置上，必须采用比较统一的流程规范。使得在进料时的粒级差异减小。这样的条件下，制砂机一旦运行起来就会非常高速，而且随着惯性力的增加，其达到的流畅度会非常高。在破碎腔的选型过程中，我们发现并不是狭长而使得物料可以在其中停滞时间长的破碎腔才可以促进制砂机的有效制砂作业。压式制沙压式制沙就是将物料置于制沙机两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而制沙，这种方法一般适合用于制沙大块物料。

综上所述，三种制砂设备都可用于河卵石，只有各设备生产特点及技术参数有所不同。因此，用户在选择时就要根据实际生产中的入料粒度，需要的出料粒度及想到 达到的产能来选定合适的河卵石制砂机了，若您还是不知道如何选择，可点击在线咨询或拔打我们的服务热线，我们将有专业的技术人员为您解答困惑。