微波烧结则是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。

　　微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法，它具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能，已经成为材料烧结领域里新的研究热点。

　　微波烧结是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度，热量从外向内传递，烧结时间长，也很难得到细晶。

微波烧结工艺中另一个关键是如何保证烧结试样的温度均匀和防止局部地区热断裂现象。这方面可以从改进电场的均匀性，和改善材料的介电、导热性能等方面考虑，在试样超过临界温度To以后，用迅速变化功率强度的办法来防止陶瓷的局部过热。但是这种方法人工操作难度很大，需要借助于电子计算机技术来实现~确的瞬时温度控制。此外选择合适的透微波材料，也可以改善烧结时温度场的均匀性。美国橡树岭国家实验窒( Oak Ridge National Laboratory)的研究人员在对8mol% Y2O3-ZrO2（mol摩尔，克分子量）进行了微波烧结研究。他们发现在未放置保温材料烧结时，试样严重开裂。经过实验，他们将素坯放置于装有SiC棒的保温材料烧结时，开裂现象完企被抑制，最终获得了晶粒尺寸为2. 2m，相对密度为99. 47%的高级陶瓷材料。

微波高温烧结炉/微波马弗炉/微波灰化炉/是新一代的标准化微波高温实验工作站，具有显著高效、节能、环保特的微波高温烧结炉适用于各种 空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理研究，也可用于试验样品或生产的产品进行高温恒定温度试验或测试。产品主要特点采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波烧结反应在烧结过程的传播要比传统加热方式均匀，亦可实现超快速升温（或进行程序控温）,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；微波输出功率可微调，实现~确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温，各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；可加工处理各种微波特性不同的物料，通用性强，操作灵活方便。  本产品又名：微波高温烧结炉、高温微波灰化炉、微波马弗炉、微波生物陶瓷烧结炉、微波高温气氛烧结炉、微波高温煅烧实验炉。  山东济南越弘微波

化工原料微波干燥设备适用粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。广泛应用于药品工业、食品工业、调味品行业、农副产品行业、石油化工行业、环保行业（污水、污泥、医疗废弃物等）、建材行业、橡胶制品行业、陶瓷行业、纺织印染行业、纸制品行业、工艺品行业等,设备运行稳定、节能高效。

化工原料烘干机根据不同材料特性，不同烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工的产品品类多，涉及范围广，材料特性的区别明显，烘干设备所以也很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。

化工原料微波干燥设备的用途:专业的为化工企业量身定做，解决化工企业干燥问题。

化工原料微波干燥设备特点:微波加热也是一种新型的加热方式。不需要燃料，不需要锅炉,无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时的提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。加热时，微波能直接的作用于介质分子转换成热能，由于微波也具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热的速度非常快，同时不管物体的任何形状，由于物体介质内外同时加热，物料内外温差小，加热均匀，不会产生常规的加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。