经卧螺离心机固液分离处理后的液相澄清度主要受两个因素决定：液相在转鼓沉降区的平均停留时间以及作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。同样，卧螺离心机脱水后物料的固相含水率也有两个因素决定：作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，固相在转鼓脱水区的平均停留时间。

通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含水率一般有以下规律：较小的差转速会使固相含水率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含水率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含水率会提高。较大内径的溢流板会使固相含水率降低，但液相澄清度会降低。

所以，调节卧螺离心机处理效果时，当以液相澄清度为主，固相含水率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

离心污泥脱水机接通电源后依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需20-60秒左右。转鼓型号应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重时予以更换；轴承盖有无漏油情况。

不要将碳钢非防腐蚀型污泥脱水机与于高侵蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规范操纵作，非防爆型污泥脱水机切不可用于易燃、易爆场合。物料尽可能要放置平均。机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整齐。污泥脱水机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。必需专人操纵，处理量不得超过额定量。

严禁转鼓超su运转，以免影响机器使用寿命。检查其他部位有无松动及不正常情况。另外转鼓安装时应将转鼓密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。机器开动后，若有异常情况必需泊车检查，必要时需予以拆洗修理。

为确保污泥脱水机正常运转，滚动部件请每隔6个月后加油保养一次。 污泥脱水机转鼓的日常保养污泥脱水机运转前应先堵截电源并先松开污泥脱水机刹车，可以手试滚动转鼓，看有无咬死情况

卧螺离心机专业术语是卧式螺旋卸料沉降离心机。

卧螺离心机应用在污泥处理工艺中一般叫，污泥脱水机、离心污泥脱水机或离心脱水机。

因着应用领域的区别也产生很多别名，如印染污水处理离心机，造纸处理离心机，尾矿处理离心机等。当设备用在果汁厂，味精厂和蛋白提取工艺中又称作固液分离设备。

全国各地也有着不同的叫法，有卧式离心机，沉降离心机，卸料离心机等。

近年来有些企业使用进口卧螺离心机，也出现了一个比较少用的美式名称--滗水器。

其实以上别名所指和都是同个设备--卧螺离心机。该设备的主要作用是污水、污泥处理及固液分离。