河卵石制砂机的研制成功，彻底改变了细碎、制砂行业长期困拢的制成品粒度差、粒形不规格等问题，解决了细碎、制砂设备锤头磨损大、调节、维修困难等问题。大幅度提高了效制砂机时产量，降低了能耗，使所生产成品质量达到或超过国家标准。被业界称为“第六代制砂机”。高效制砂机受到了市场的热捧，已成为细碎、制砂行业的必选设备。

 鹅卵石制砂生产线如何绿色可持续的发展

     传统的机制砂石生产线中，受到工艺和设备的影响，易产生粉尘污染以及污水淤泥问题，同时很多砂石企业大多忙于追求经济效益，造成矿山开采之后出现沟壑遍地、污水横流等景象。2010年下半年各地开始对砂石矿山资源进行整合，环保可持续的制砂生产线得到了广大相关企业的认同，在生态环境恢复中起到了良好的带头作用。

      在环保的压力下，机制砂生产线在设计的时候也需要注重环保化设计，设计的时候要严格遵循国家和地方环保法规，减少粉尘、噪声和废水污染，使周围环境不受影响或尽可能减小污染程度，可以采取以下环保措施：

      1、粉尘收集措施：设计中一般采取预防为主、防治结合的方针，在所有有组织粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高效收尘器。保证粉尘排放浓度低于20mg/Nm3，符合国家标准。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘对周围环境的影响。

      2、噪声控制：对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪声传播。

      3、废水淤泥：废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用；污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放目标。

      在机制砂生产线设计中好的生产工艺可以满足粉尘、噪声、废水淤泥的低排放，到达国家环保的要求，同时对于机制砂的品质也至关重要，使企业不仅具有良好的经济效益，还具有较高的社会和环境效益。

圆振动筛工作原理

工作时，电动经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。筛框的运动轨迹为椭圆。筛上物料受筛面向上运动的作用力而被抛起，前进一段距离后，再落回筛面。如此反复运动，在从给料端向排料端运动的过程中完成筛分。通过改变配重的重量和位置可以调节振动筛的振幅。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。