IH单级单吸不锈钢离心泵安装及维护

1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；

2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；

3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后， 拧紧地脚螺栓；

4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承；

5、安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；

6、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；

7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；

8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

IH单吸单级端吸泵振动原因分析

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

机械方面

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

水工及其它方面

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

一、  

IH单级单吸不锈钢离心泵进出口阀门的安装位置

泵出口管路上应安装止回阀及流量控制阀（当用变频器或其他方式控制流量时，流量控制阀可不安装）。如果泵的安装位置高于液面时，还应在吸入端安装底阀并在排出管路上设置灌液或吸真空装置，以便泵的启动。

二、  

IH单级单吸不锈钢离心泵压力表和真空表

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为了便于了解泵的实际工作扬程，应在泵的出口管路上（离泵出口法兰5倍管径以外）安装压力表，同时在进口管路上装一只真空表。

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当泵的安装位置低于液面时，进口管路还应加装压力表。

三、  

IH单级单吸不锈钢离心泵其他安装

将循环水管接头接上胶管，输入符合要求的泠却水，并在冷却水进口处装上压力表，同时在密封腔另一侧循环水接头处安装节流阀，以控制冷却水的流量和压力。

出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。

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进、出口管路应各有各的支撑，不允许用泵来支撑管路的重量。

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管路施工时应注意不得有异物留在管路内以免对泵造成损害。