卧螺离心机腐蚀控制措施最基本的一点就是，根据不同的物料及分离要求，选用不同的材质的模型。材质及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特征，性价比等诸多因素，从基本面上确定零件材料。一般根据物料PH值进行材质选择，中性物料可用优质碳素钢，PH小于6的弱碱性物料大多使用304不锈钢，酸性较强物料应使用耐腐蚀性更强的314不锈钢，食品加工行业建议使用316不锈钢。

控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

一个优xiu的设计能延长卧螺离心机使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀.

卧螺离心机本身涉及多学科，要加强耐腐蚀性，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是卧螺离心机腐蚀控制的一条有效之路。

污泥脱水机堵料指的是物料在转鼓内不能被正常推出，电流明显偏高，螺旋推料器和转鼓同速同向运转，导致出泥不顺的一种设备工作异常状态。一般是由于操作不当或进料过干、量过大的情况下导致堵塞，可以通过以下几种方法进行疏堵。

一、污泥脱水机不能正常开启辅变频器报警过载的情况下，我们可以把辅电机的保护罩取下， 用手盘动污泥脱水机差速器的输入轴皮带轮 多盘动几圈如有卡死现象那么就证明是螺旋与转鼓中间的物料太多卡死螺旋卡住转鼓不动，把转鼓的未端挡水调节板拆下，把辅机调到反转开启让料从转鼓排水口排出部分，再把辅机调到正转排料，反复操作。这种方法适用于堵料特别严重而人工根本盘不动的大长径比污泥脱水机。

二、用硬物卡住差速器皮带轮，用人工顺转鼓旋转方向盘动转鼓只至明显感觉阻力消失便可，然后把主辅机调至较低频率低速启动，加水冲洗干净方可。

三、有的污泥脱水机选用的变频器有专门的低速保护启动方式，可以实现低速高扭矩启动的功能的话，那么只要把主辅机调到低速段加水冲洗便可。

四、如在开机时发现污泥脱水机震动比较大，电流偏高，这种情况属轻微堵料，停止物料投入，注入清水，启动低速运行直至电流正常，震动正常即可。

五、如在处理较干并且凝结较快的污泥时发生堵料情况，应在24小时内尽快处理，否则可能必须通过拆机进行清洗方能恢复离心污泥脱水机正常工作。

卧螺离心机在运行过程中，有时候会出现机器发热的现象，卧螺离心机发热的原因是什么？正常吗？对机器有没影响？发热缘由有几种，要细致情况细致分析，有可能是由于过载或者超载，有可能是散热等问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量。

一方面卧螺离心机运行时需要消耗电能，电能转化为离心机转子运转的机械能工作，一部分能量会转化为热量散发出去，使得离心机部件发热。但是如果是离心机部件过热，就说明电能过多的转化为热量流失掉了，这个就需要引起注意。

卧螺离心机发热有以下几种可能：

1.卧螺离心机功率过高，而实际需要的功率就这么大，超过部分就流失转化成为电能。

2.卧螺离心机超负载运转，使得电流变大，额定功率大于实际功率，超过那部分转为热量散发，使得离心机部件过热。

3.卧螺离心机设置或者起步装置问题，离心机启动的时候能耗转化率低。如果离心机设置过快或者起步装置出了问题，可以使得离心机功率过大，但能耗转化率低的情况下过热。离心机部件过热会大大缩短离心机部件使用寿命。