节能烘干机

　　 该设备主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 节能烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用，广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

立式烘干机的工作原理是什么， 目前市场上除了三筒烘干机之外，立式烘干机也占据着一定的份额，立式烘干机能在烘干设备中屹立于不败之地，是与其特点分不开的，今天我们就来详细了解下这方面的知识。

　　干燥原理：成型后的湿球由皮带输送机送到立式烘干机顶部，由布料装置均匀的把料分布到炉顶，球团的自身重量缓缓下移，一边与热风管道压出的热风交叉进行交换，球团中被蒸发出的水分由强风带走，球团经2小时左右的热交换和 蒸发过程后达到充分干燥。

　　经济特点：

　　与现今使用的其它干燥设备相比，立式烘干机投资降低低一半，土地使用面积是其1/5-1/3，能耗及运行费用大大降 低，能节省5个左右的劳动力。

　　使用特点：立式烘干机操作维修简单，操作方便，干燥炉体无机械传动部件，平时无需维护连续运行，效率高，产量大。

　　质量特点：

　　各种原料球团经过成型机压制成型后，水分含量在8-12%，经过本炉干燥后，其水分降低到1.5-3%，完全 可以满足强度及储运要求，减少了破损率，保证了外观整齐。

　　热源种类：立式烘干机热源以煤为主、但也可使用煤气、燃气、废气、余热等，只需调整热风炉技术及数据增加喷火头等附件即可，我厂根据用户条件设计利用办法。

　　正是有了以上这些特点，立式烘干机已经被市场和用户认可，通过对立式烘干机的改进以及未来土地以及能源价格的上涨，立式烘干机的优势将越来越突出，更多有关立式烘干机的特点以及原理方面的知识，可以拨打我们的电话进行咨询。

一、煤泥烘干机简介

   煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型煤泥烘干设备，煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。

二、煤泥烘干机主要特点

1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、该煤泥烘干机采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、该烘干设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、此烘干机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、该烘干设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。

三、煤泥烘干机应用范围

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干；

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干；

4、化工行业非热敏性物料的烘干。

四、煤泥烘干机的发展前景

   末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥烘干处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（ 20% 30% 而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的烘干效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面： 作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产利息提高经济收益； 作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度； 作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

五、煤泥烘干机主要技术参数

六、煤泥烘干机的组织结构

   煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型烘干设备，煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。

一、粉煤灰烘干机简介

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成烘干，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能，环保。

二、粉煤灰烘干机主要特点

1、出气温度低，除尘设备使用时间长。

2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。

4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。

5、设备为新型节能产品，比同类产品节能20%左右。

6、燃料可适应煤、油、汽等。

三、粉煤灰烘干机工作原理

粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的烘干，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到烘干滚筒内，粉煤灰在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的烘干目的。烘干后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成烘干过程。

    粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

四、粉煤灰烘干机适用范围

粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、石膏以及矿石等工业粉尘、废渣的烘干，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到烘干滚筒内，粉煤灰在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的烘干目的。烘干后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成烘干过程。

五、粉煤灰烘干机主要技术参数